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液压支架工岗位安全操作规程

文件名称：液压支架工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液压支架工在矿山、煤矿等井下作业时的安全操作。其目的是确保液压支架工在操作过程中的人身安全和设备安全，防止事故发生，提高工作效率。规程要求操作人员必须熟悉液压支架的结构、性能和操作方法，严格遵守各项安全规定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋、绝缘手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前，应对液压支架进行全面检查，包括支架的液压系统、电气系统、机械结构等，确保各部件完好无损，无漏油、漏气现象。检查液压油位是否在规定范围内，油质是否符合要求。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。地面应平整，无积水、杂物等，确保操作人员行走和作业的安全。同时，要检查井下的照明设备是否正常，确保操作过程中视线清晰。

4.工具和材料：操作前，应准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、液压油、密封件等，并确保其完好、适用。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。同时，对操作区域进行隔离，防止非操作人员进入。

6.操作人员：操作人员应具备相应的技能和经验，经过专业培训，取得上岗资格。操作前，应了解操作规程，掌握设备性能和操作方法。

7.通讯设备：操作现场应配备对讲机等通讯设备，确保操作人员与地面指挥人员保持联系，及时传递信息。

8.应急预案：操作前，应熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.启动液压支架：首先检查液压支架的电源是否正常，确认无误后，启动液压支架的电源开关。在启动过程中，注意观察液压系统的工作状态，确保无异常。

2.检查液压系统：启动后，观察液压油的压力、流量和温度，确保在正常范围内。检查液压油缸、液压阀、液压管路等部件是否有泄漏现象。

3.调整支架高度：根据工作需求，调整支架的高度。操作时，使用遥控器或手动操作杆，注意观察支架的升降速度和稳定性，避免过快或过慢。

4.伸缩支架：根据需要，对支架进行伸缩操作。操作时，保持平稳，避免因操作不当导致支架倾斜或损坏。

5.调整支架角度：在支架伸缩到位后，根据需要调整支架的角度。操作时，确保支架与工作面的贴合度，避免因角度不当影响工作效果。

6.固定支架：调整好支架的位置后，使用固定装置将支架固定在地面。固定时，确保支架的稳定性，防止因振动或冲击导致支架移位。

7.检查支架状态：在完成上述操作后，再次检查支架的液压系统、机械结构等，确保各部件运行正常。

8.关闭液压支架：工作完成后，关闭液压支架的电源开关，释放液压系统压力。然后，进行清洁保养，检查工具和材料，为下一次操作做好准备。

9.关键点：操作过程中，关键点包括液压系统的检查、支架的调整、固定以及紧急情况下的应急处理。操作人员需严格按照规程执行，确保安全高效地完成工作。

四、设备状态

设备良好状态：

1.液压系统：液压油压力、流量和温度均处于正常工作范围内，无泄漏现象，油质清澈，无杂质。

2.机械结构：支架各部件无损坏、变形，连接牢固，运动部件润滑良好，无异常噪音。

3.电气系统：电气设备运行稳定，无短路、断路现象，指示灯、按钮等操作指示清晰。

4.安全装置：安全阀、限位器等安全装置正常工作，能够有效防止超压、超载等情况发生。

5.操作控制系统：遥控器或手动操作杆反应灵敏，操作响应时间短，无卡滞现象。

设备异常状态：

1.液压系统：液压油压力、流量异常，有泄漏现象，油质浑浊或含有杂质。

2.机械结构：支架部件出现损坏、变形，连接松动，运动部件润滑不良，有异常噪音。

3.电气系统：电气设备出现短路、断路，指示灯、按钮等操作指示不正常。

4.安全装置：安全阀、限位器等安全装置失效，无法正常工作，存在安全隐患。

5.操作控制系统：遥控器或手动操作杆反应迟钝，操作响应时间长，存在卡滞现象。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，采取相应措施，确保设备恢复正常后才能继续工作。同时，应定期对设备进行维护保养，预防潜在的安全隐患。

五、测试与调整

测试方法：

1.液压系统测试：使用压力表和流量计，对液压系统进行压力和流量测试，确保其符合设计要求。

2.机械结构测试：检查支架的升降、伸缩、倾斜等运动部件，确保其运动平稳，无卡滞现象。

3.电气系统测试：使用万用表检测电气线路，检查电路是否