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建筑基础工程施工的关键技术要点解析

建筑基础是整个建筑物的“根基”,其施工质量直接关系到建筑物的安全、稳定与耐久性。基础工程施工涉及土方开挖、支护、混凝土浇筑、防水、地基处理等多个环节,技术要点繁多且复杂。以下将对建筑基础工程施工中的关键技术要点进行解析。

一、地基勘察与处理技术

1.1地质勘察

勘察深度与精度:根据设计要求,选择合适的勘察方法(钻探、坑探等)和布孔密度,确保获取准确的地质剖面、土层分布、物理力学性质及地下水情况。

关键参数测定:对影响工程安全的关键参数(如承载力、压缩模量、内摩擦角、粘聚力等)进行精确测定。

不良地质勘察:特别注意查明软弱土层、液化土、溶洞、托坡、临近重要构筑物或管线影响等不良地质条件。

1.2地基处理技术

针对勘察结果,选择合适的地基处理方法,目的是提高地基承载力、改善地基变形特性、增强抗液化能力或消除不均匀沉降等。常用技术包括:

换填法:将软土或不良土挖出,换填强度高、压缩性低的材料(如碎石、砂石、灰土等),适用于处理shallow层度软土。

压实法:采用重锤夯实、振动压实、强夯法等方法,提高地基土的密实度,适用于处理砂土、粉土和杂填土。

桩基法:当天然地基承载力不足时,通过设置摩擦桩或端承桩将上部荷载传递至深层坚硬土层或岩层。需注意桩型选择、桩长确定、成桩质量控制(如静力压桩、锤击桩、钻孔灌注桩等工艺的要点)。

托换法:用于解决既有建筑物地基问题或基础问题,如采用化学加固、锚杆静压桩、树根桩等。

排水固结法:如堆载预压、真空预压,适用于软弱地基的预加固,加速地基固结,减少工后沉降。

二、土方开挖与支护技术

2.1土方开挖

开挖方案:应根据土质、开挖深度、周边环境、地下管线及结构物情况,制定详细的开挖方案,明确开挖顺序、分层厚度、边坡坡度、支护方式。

机械选择与配合:合理选择挖掘机、装载机、自卸汽车等设备,并根据土质特点和使用要求进行合理配置。

开挖过程中的防护:注意边坡稳定,防止塌方。对于影响边坡稳定的因素(如地下水位、降雨、振动)应采取相应措施。

基底清理:确保基底标高、平整度符合设计要求,清除虚土并检查土质是否满足设计承载力。必要时进行基底承载力检验。

环境保护:做好开挖过程中的水土保持工作,减少扬尘和噪音污染。

2.2基坑支护

当基坑开挖较深或周边环境复杂时,必须进行基坑支护以保证开挖期间坑壁的稳定和周边环境的安全。

支护结构选型:根据地质条件、开挖深度、支挡要求,选择合适的支护结构形式,如桩锚支护(钢板桩、H型钢桩、钻孔灌注桩加锚杆/锚索)、排桩墙(咬合桩、地下连续墙)、重力式挡墙、土钉墙、逆作法等。

施工监测:支护结构施工和使用期间,必须对支护结构位移、支撑轴力、基坑周边地面沉降、地下管线影响等进行系统监测,并建立应急预案。

变形控制:监控数据应与设计预警值进行比较,一旦超过预警值,应立即启动应急预案。

基坑降水:为保证基坑干燥、防止边坡失稳和桩基质量问题,常需采取井点降水、喷射井点、管井降水等地下水控制措施,并注意对周边环境的影响。

三、混凝土基础施工技术

以最常见的钢筋混凝土基础为例:

模板工程:

模板选择:根据基础形状、尺寸、精度要求选择合适的模板材料(如木模板、钢模板、组合模板)。

支撑体系:确保模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度和稳定性。

绘制模板图:详细绘制模板图,明确构件尺寸、拼缝、支撑点位置。

安装与加固:模板安装要牢固、严密,防止漏浆,确保基础形状、尺寸符合设计要求。

拆除:按施工规范要求,在混凝土强度达到规定后方可拆除模板及支撑。

钢筋工程:

钢筋材质与规格:进场钢筋必须有出厂合格证,并按规范要求进行复验。使用前应检查规格、型号是否正确。

钢筋加工:钢筋下料、弯折应符合设计图纸和施工规范要求。

钢筋绑扎/焊接:钢筋骨架和钢筋网的绑扎或焊接质量至关重要,应确保构造正确、绑扎牢固或焊缝饱满、无虚焊。

钢筋保护层:保证钢筋保护层厚度符合设计要求,常采用垫块或塑料卡控制。保护层垫块应梅花状布置。

钢筋位置与间距:钢筋的布置、间距、排布位置必须满足设计和规范要求,特别是底板上下铁的penchant和扎箍设置。

混凝土工程:

水泥与骨料:选用符合质量标准的硅酸盐水泥等,并按规范检验骨料质量。

混凝土配合比:严格按照试验确定的配合比进行投料,水灰比、外加剂掺量要精准控制。

搅拌与运输:混凝土搅拌应均匀,时间符合规范。运输过程中防止离析、坍落度损失过快。

浇筑与振捣:浇筑应连续进行,分层振捣密实,特别是边角部位。振捣时间以混凝土不再沉实、表面泛浆为准,避免过振或欠振。注意防止钢筋移位、模板变形。

养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保证混凝土强度正常发展、减少表面裂缝。养护方式(如洒水养护、覆盖塑料薄膜、覆盖草帘等)和时间应依据气温、湿度等因素选择并满

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