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2025年液压板料折弯机安全技术操作规程有哪些（4篇）

液压板料折弯机安全技术操作规程有哪些

篇1

1.设备检查：每次使用前，务必对液压板料折弯机进行全面检查，包括但不限于油压系统、电气线路、工作台面和模具的完好性。

2.操作准备：确保操作者熟悉设备操作手册，了解设备各项功能，并通过专业培训，具备操作资格。

3.工件放置：将待折弯的板料平稳地放置在工作台上，确保其与模具对齐。

4.设定参数：根据工件材质、厚度及折弯角度，调整压力和行程等相关参数。

5.操作流程：启动设备后，遵循设备操作规程，逐步进行折弯作业，过程中需保持警惕，随时准备应对突发状况。

6.维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备运行良好。

篇2

1.检查与准备1.1在开始工作前，务必检查设备是否完好无损，液压系统、电气线路及安全防护装置是否正常。1.2确保工作台面清洁，无油脂或其他可能导致滑倒的物质。1.3操作员应穿着适当的防护装备，包括安全眼镜、防护鞋和手套。

2.操作步骤2.1启动设备前，熟悉控制面板上的各个按钮和开关，了解其功能。2.2调整折弯机的下模和上模，使之与待加工材料匹配。2.3将板料平稳放置在工作台上，确保其固定牢固。2.4慢慢启动液压系统，逐步施加压力进行折弯操作，注意观察设备运行状态。

3.安全规定3.1不允许未经培训的人员操作折弯机。3.2操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。3.3在设备运行时，不得离开工作岗位或进行无关操作。

篇3

1.设备准备：确保液压板料折弯机处于清洁状态，无残留物，各部件完好无损。

2.材料准备：选择适合的板料，检查其尺寸、厚度与折弯要求是否匹配。

3.模具选择：根据折弯角度和形状，选取对应的上、下模具。

4.参数设置：调整油压、行程、速度等参数，依据板料材质和厚度进行微调。

5.安全检查：确认安全防护装置正常，操作员穿戴好个人防护装备。

6.操作流程：启动设备，逐步进行试折弯，直至达到预设效果。

7.维护保养：工作结束后，进行设备清理和常规维护。

篇4

液压板料折弯机操作规程主要涵盖设备的启动、运行、停止、维护及安全操作等方面，旨在确保生产过程的安全高效。

液压板料折弯机安全技术操作规程范文

1操作前注意事项

1.1开车前先按润滑图表规定加油,检查油路、油杯、油量,查明油质是否良好,油路是否畅通。

1.2检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,油泵电机运转是否正常。

1.3油泵启动后,空运转3~5分钟,检查并确认设备工作状态,确认正常后,方可开始工作。

2操作注意事项

2.1操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,垫放平稳。折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。

2.2压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于工件受力变形在松压时倾倒,不准近距离手扶被压工件。

2.3校正或压制工件时,应将工件置于模具的中间位置进行,不准偏压。上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

2.4工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,必须排出油路中空气。

2.5要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。

2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时,不准继续工作。

2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后必须紧固。

2.8工作压力过高时,必须检查、调整回油阀门,故障消除后,方能进行工作。

2.9严禁上模超过最大行程。

2.10工作过程中,严禁手伸入上下模中间。

2.11经常检查行程开关、安全保护装置,确保机器可靠工作。

2.12在调整模具或检修时,必须关闭油泵,以确保安全。

2.13使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并予密切配合。

3停机注意事项

3.1停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车:先停工作油泵,再停控制电源,最后切断总电源。

3.2工作完毕要擦清机床,将工件放置指定地点。