铝酸钙水泥，全球前15强生产商排名及市场份额（by QYResearch）.docxVIP

全球市场研究报告

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铝酸钙水泥的定义

铝酸钙水泥，又称铝酸盐水泥或高铝水泥，是一种主要成分为水硬性铝酸钙的水泥，由石灰石和铝土矿制成。铝酸钙水泥的主要成分是铝酸钙。

铝酸钙水泥是由石灰石和铝酸钙结合而成的水泥。“铝酸盐水泥”或“高铝水泥”是通过石灰（来自石灰石）和氧化铝（存在于天然矿物中，如铝酸钙）在高温下反应制得的。冷却后得到的产物是一种坚硬的矿物：铝酸钙熟料。

产品图片

全球市场规模、分类和应用市场情况及预测（2020-2031）

铝酸钙水泥，全球市场总体规模

来源：QYResearch化工与材料研究中心

据QYResearch调研团队最新报告“全球铝酸钙水泥市场报告2025-2031”显示，预计2031年全球铝酸钙水泥市场规模将达到11.1亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为7.1%。

全球铝酸钙水泥市场前15强生产商排名及市场占有率

来源：QYResearch化工与材料研究中心

根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内测试管理软件生产商主要包括Imerys、CementosMolins(Calucem)、ZhengzhouDengfengSmeltingMaterials、Almatis、GorkaCement等。2024年，全球前五大厂商占有大约57.8%的市场份额。

铝酸钙水泥，全球市场规模，按产品分类细分，CA70处于主导地位

来源：QYResearch化工与材料研究中心

就产品类型而言，目前CA70是最主要的细分产品，占据大约45.2%的份额。

铝酸钙水泥，全球市场规模，按应用领域细分，食品是最大的下游市场

来源：QYResearch化工与材料研究中心

就产品应用而言，目前耐火材料是最主要的需求来源，占据大约48.7%的份额。

全球主要地区市场铝酸钙水泥规模

来源：QYResearch化工与材料研究中心

铝酸钙水泥未来市场发展

市场发展趋势

市场发展趋势

趋势

描述

高温工业与耐火体系升级带动高端化

钢铁、有色冶炼、水泥窑、垃圾焚烧等高温工况对衬里寿命与停炉损失更敏感，推动耐火浇注料从传统中低档向“低水泥/超低水泥/无水泥”体系升级。铝酸钙水泥作为关键结合剂，需求结构向高纯度、低杂质、可控凝结与强度发展，并更强调与微粉、分散剂的体系适配，以实现更高致密度、抗侵蚀与抗热震性能。

低碳与节能导向下的“少熟料+高性能”路线

在碳排放与能耗约束加严背景下，耐火材料用户更关注施工效率与全寿命周期成本，促使结合剂在更低加水量下获得足够早强与后期强度，减少烘炉时间与能耗。行业推进更精细的粒度分布与矿物相设计，强调可泵送、可喷涂与快速周转，铝酸钙水泥的产品迭代与配方协同成为提升单位材料性能、降低综合能耗的重要抓手。

施工与应用场景多样化推动“可施工性”差异化

全球耐火施工向机械化、喷涂化、预制件化发展，带来对凝结时间窗口、流动性保持、抗离析与低回弹等指标的系统要求。铝酸钙水泥厂商不仅提供“强度”，还提供“施工解决方案”，通过调控矿物组成、添加剂兼容性与稳定性，形成面向喷补、快速修补、长距离泵送、潮湿/低温施工等场景的专用牌号，竞争从单一价格转向性能与服务绑定。

供应链区域化与本地化交付增强

原料端（铝矾土、石灰石等）与能源成本波动叠加地缘不确定性，促使耐火材料与结合剂供应链更趋区域化布局。厂商通过在需求集中区域建设粉磨与仓储、提高本地原料替代率、强化质量一致性控制来降低交付风险。同时，客户倾向选择能稳定供货并提供技术协同的供应商，推动行业从“贸易驱动”向“本地服务+体系能力”演进。

资料来源：第三方资料及QYResearch整理研究，2025年

市场主要驱动因素

市场主要驱动因素

驱动因素

描述

高温工业耐火消耗的刚性需求

钢铁、有色冶炼、水泥窑、垃圾焚烧等装置长期运行带来耐火衬里周期性更换与修补需求。为降低停炉损失与维护频次，用户更倾向选择强度与稳定性更可控的结合体系，带动铝酸钙水泥在浇注料、修补料中的持续消耗。

耐火浇注料“低水泥化/高性能化”升级

低水泥/超低水泥体系强调更低加水量、更高致密度与更长寿命，对铝酸钙水泥的纯度、反应活性、杂质控制与批次一致性提出更高要求，推动需求从“量”向“高附加值牌号”迁移，并提升在高端耐火配方中的渗透率。

快速检修与施工效率驱动早强与可控凝结

工业用户检修窗口缩短，要求材料在施工—养护—烘炉—投产周期内更快达强、凝结时间更可控。铝酸钙水泥可通过牌号设计匹配浇注、泵送、喷涂等工艺，并与外加剂协同改善流动性与施工窗口，从而提升周转效率与产线可用率。

新装置投建与环保改造带来增量

垃圾焚烧、危废处置、玻璃窑及部分化工装置的新增与升级，强化了对抗侵蚀、抗热震与长期稳定性的需求