公司对二乙基苯装置操作工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司对二乙基苯装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司对二乙基苯装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二乙基苯装置操作工在进行工艺作业时的安全操作。适用于日常生产过程中涉及二乙基苯装置的操作环节。操作工须遵守本规程，确保作业安全、规范、高效。规程包括但不限于设备操作、物料处理、异常处理等，旨在预防事故，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入易燃易爆区域，必须佩戴防静电鞋，并确保其电阻值在规定范围内。

c.在高温或低温环境下作业，需穿戴相应的保温或隔热服。

d.使用防护用具前，应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、变形、漏油等现象。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

c.检查设备电气系统，确保无裸露电线、短路等安全隐患。

d.检查设备压力表、流量计等仪表，确保其指示正常。

e.检查设备安全阀、紧急切断阀等安全装置，确保其功能完好。

f.检查设备联锁系统，确保其工作正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、积水等。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

c.作业区域应配备消防器材、急救箱等应急设施。

d.作业区域应保持通风良好，确保有毒有害气体浓度在安全范围内。

e.作业区域应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

f.作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

操作工在启机前，应熟悉并掌握上述准备工作，确保操作过程安全、可靠。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，应确认所有人员已撤离作业区域，设备处于停止状态。

b.依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等，确保正常工作。

c.启动主要设备，从低负荷开始逐步提升至正常工作负荷。

d.在设备运行过程中，密切监控各项工艺参数，确保在规定范围内。

e.当设备运行稳定后，根据工艺要求调整工艺参数，确保生产效率和质量。

f.停机时，应先降低负荷，逐步关闭主要设备，最后关闭辅助设备。

g.停机后，进行全面检查，确保设备无异常，并做好清洁和维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，严格按照操作规程执行，确保设备安全。

b.高毒性物质操作时，采取密封措施，避免泄漏，操作人员需佩戴相应的防护用品。

c.需要精确控制工艺参数的工序，使用自动控制系统，并定期校验。

d.需要定期更换的部件，应在设备停机时进行，避免高温高压环境下作业。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，通知相关人员处理。

b.处理异常工况时，应根据具体情况采取相应的措施，如降低负荷、紧急停机等。

c.异常工况消除后，应进行试运行，确认设备恢复正常后再进行正常操作。

d.如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

操作工在执行上述操作流程时，必须严格按照规程执行，确保每一步骤的正确性和安全性。对于特殊工序，应加强培训，提高操作人员的专业技能。异常工况的处理，要求操作工具备良好的应急反应能力和判断能力，确保及时、有效地处理各种异常情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，波动范围不应超过规定值。

c.流量：物料流量应保持恒定，波动范围应在工艺要求的范围内。

d.电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，不应有过载或欠压现象。

e.振动：设备运行时应无明显振动，振动值应在规定标准内。

f.噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，不得有异常噪音。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行温度异常升高，可能导致设备损坏或事故发生。

b.压力波动：设备运行压力不稳定，可能引起设备故障或工艺失控。

c.流量异常：物料流量过大或过小，可能影响生产效率和产品质量。

d.电流电压异常：设备运行时电流电压过高或过低，可能导致设备损坏。

e.振动过大：设备振动异常，可能影响设备寿命或造成安全事故。

f.噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能预示着设备内部存在问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等参数。

b.使用温度