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公司选煤干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司选煤干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选煤干燥工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在保障员工在生产过程中的人身安全、健康和环境保护，确保生产设备正常运行，预防事故发生。所有从事选煤干燥工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。

-根据作业环境可能存在的危险因素，如高温、粉尘、噪音等，选择合适的防护眼镜或面罩。

-工作服应干净整洁，无破损，以防止摩擦引起的安全事故。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏，尤其是转动部件、传动带、轴承等。

-确认电气设备绝缘良好，无漏电现象，开关、按钮等操作部件灵活可靠。

-检查润滑系统是否正常，油位是否充足，油质是否符合要求。

-检查干燥设备的风机、输送带、振动筛等是否运行平稳，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

-地面保持整洁，无积水、油污等，防止滑倒事故。

-确认消防设施完好，灭火器材放置在明显位置，易于取用。

-作业区域应有明显的安全警示标志，确保员工对潜在危险有充分认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查所有操作人员到位，确认设备处于停止状态。

-打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如风机、输送带等。

-启动干燥主机，从低速开始逐渐提升至正常工作速度。

-观察设备运行状态，确保各部件运行正常，无异常振动和噪音。

-根据物料特性调整干燥温度和湿度，保持最佳干燥效果。

-操作完毕，先关闭干燥主机，再关闭辅助设备，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

-调整干燥温度时，应缓慢进行，避免温度突变对设备造成损害。

-调整湿度时，应先停止进料，待物料干燥后再逐步增加湿度。

-操作输送带时，禁止直接用手触摸运行中的皮带，以防夹手。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-如遇火灾，立即使用就近的灭火器材进行扑救，并报警求助。

-如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

-对于任何异常情况，应详细记录，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，符合设备额定参数。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-热量表显示温度稳定，符合设定值。

-粉尘排放浓度在规定范围内，符合环保要求。

-输送带运行均匀，无跑偏现象。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

-设备噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮磨损或润滑不良。

-电流电压波动大，可能是供电系统问题或设备内部短路。

-温度异常，可能是控制系统故障或物料特性改变。

-输送带跑偏，可能是张紧力不均或导轨磨损。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

-使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

-听诊法检查设备运行声音，及时发现异常。

-观察粉尘排放情况，确保符合环保标准。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、链条等。

-使用温度计监测干燥温度，确保其稳定在设定范围内。

-监控电流和电压，确保设备在正常工作负荷下运行。

-定期检查输送带的速度和位置，确保物料均匀输送。

-检查粉尘排放系统，确保排放浓度达标。

2.调整方法：

-根据物料特性调整干燥温度和湿度，以达到最佳干燥效果。

-调整输送带的速度，以适应不同的物料处理量。

-调整风机转速，以控制空气流量，保证干燥均匀。

-检查并调整设备的张紧装置，确保输送带运行平稳。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现设备过热，应立即降低温度，检查冷却系统是否正常。

-若设备振动加剧，应检查轴承和基础，必要时进行润滑或加固。

-若电流电压不稳定，应检查供电系统，确保电压稳定。

-若物料干燥不均匀，应调整干燥时间和温度分布。

-若粉尘排放超标，应检查排放系统，增加过滤面积或更换过滤材料。在任何调整过程中，应确保操作符合安全规程，并记录调整情况以备后续分析。

六、操