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铁氧体材料制备工现场作业操作规程

文件名称：铁氧体材料制备工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁氧体材料制备工在生产过程中的现场作业操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生，提高生产效率。所有操作人员必须遵守本规程，并接受相应的培训和考核。规程内容包含但不限于设备操作、物料处理、环境监测等方面，确保生产过程的安全、高效、规范。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防静电手套等。长发需束起，避免进入高温或有害物质区域时造成伤害。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备状态，确保所有设备处于良好工作状态。具体包括：

-检查设备是否清洁，有无油污、灰尘等杂物。

-检查设备各部件是否完好，特别是传动装置、电气线路、压力表等关键部件。

-检查设备安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全门等。

3.物料准备：根据生产任务单，准备所需的铁氧体材料、化学品、溶剂等物料。确保物料质量符合要求，并妥善存放，避免交叉污染。

4.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下条件：

-工作场所通风良好，无有害气体浓度超标。

-地面干燥，无积水，防止滑倒事故。

-照明充足，确保操作人员视线清晰。

-检查消防设施是否完好，消防通道畅通。

5.工艺参数确认：根据生产任务单，核对工艺参数，如温度、压力、时间等，确保与设备设定值一致。

6.安全培训：操作人员应参加相关安全培训，了解本规程内容，掌握操作技能和安全注意事项。

7.作业指导书：操作前应仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。

8.交底：操作前，班长或组长应对操作人员进行交底，明确作业任务、安全注意事项和应急处理措施。

9.预防性维护：对设备进行预防性维护，确保设备在最佳状态下运行。

10.环保措施：操作前应了解并遵守环保要求，确保生产过程符合环保标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保所有防护措施到位。

-其次，启动设备前，进行设备自检，确认设备处于正常状态。

-接着，按照作业指导书和工艺参数，依次完成物料的准备和装填。

-然后启动设备，根据工艺流程开始生产操作。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，及时调整参数以保持生产稳定。

-生产结束后，进行设备清洗和维护，确保设备干净、无残留物。

2.作业方式：

-使用设备时，操作人员应站在适当的位置，确保操作方便且安全。

-在操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，应参照作业指导书进行。

-操作人员应避免与旋转部件接触，防止意外伤害。

-在进行物料搬运时，应使用合适的工具，轻拿轻放，防止物料损坏。

-操作人员应定期检查工作区域的清洁度，保持工作环境整洁。

3.异常处置：

-发生设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源，并报告班长或设备维修人员。

-发现异常气味、温度或其他异常情况，应立即停止操作，撤离现场，并报告相关部门。

-在处理异常情况时，操作人员应遵循紧急处理程序，确保自身安全。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，按照预案进行处置。

-处置完异常情况后，应对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括时间、温度、压力、物料用量等。

-操作记录应保存至规定期限，以备后续分析和审查。

5.操作结束：

-操作结束后，操作人员应对工作区域进行清理，确保无遗留物。

-关闭所有设备，断开电源，进行设备维护和保养。

-清理个人防护装备，并归位至指定区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应保持稳定无异常震动，声音正常，无异常噪音。

-设备各部件运行平稳，无卡滞现象，传动部件润滑良好。

-温度控制器显示的温度与实际温度相符，设备温度在规定范围内。

-电气系统运行正常，无过载、短路等电气故障。

-供气、供水、供液系统压力稳定，无泄漏现象。

-生产线上的指示灯、报警装置等显示正常，无故障代码。

2.异常现象识别：

-设备出现不正常的震动、噪音或气味。

-设备温度异常升高或降低，超出正常工作范围。

-电气系统出现异常指示，如跳闸、熔断等。

-供气、供水、供液系统压力波动大或出现泄漏。

-生产线上的指示灯、报警装置等显示异常，如亮红灯、显示故障代码等。

-物料出现异常反应，如颜色、形态变