车间设备安全操作规程范本.docxVIP

车间设备安全操作规程范本

一、总则

本规程旨在规范车间设备操作行为，保障操作人员人身安全与设备安全稳定运行，防止各类事故发生，确保生产活动有序进行。凡在本车间从事设备操作、维护、保养的人员，必须严格遵守本规程及相关设备的专项操作规程。

安全生产，人人有责。操作人员应树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，熟悉并掌握所操作设备的性能、结构、操作方法及安全注意事项，严禁违章操作。

二、操作前准备与检查

1.个人防护：操作人员必须按规定穿戴好本岗位所需的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、工作鞋等。严禁佩戴易被卷入的饰物（如长项链、手链），禁止留长发不束、穿拖鞋、高跟鞋或赤脚上岗。

2.精神状态：确保精神饱满，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

3.设备检查：

*检查设备电源、气源、液压系统连接是否正常、牢固，有无泄漏、破损。

*检查设备各润滑部位油量是否充足，油路是否畅通，按规定加注润滑油（脂）。

*检查设备各安全防护装置（如防护罩、防护栏、急停按钮、限位开关等）是否完好、有效，位置是否正确。

*检查设备传动部分有无异物，连接件是否紧固，有无松动、异响。

*检查工件、夹具、刀具等是否装夹牢固、正确，规格是否符合要求。

*对于有指示仪表的设备，检查仪表指针是否在零位或规定范围内。

4.环境检查：清理作业区域，确保通道畅通，无油污、积水、杂物。检查作业区域照明是否充足，通风是否良好。

三、操作中安全注意事项

1.启动程序：严格按照设备操作规程规定的顺序启动设备。启动前应观察周围环境，确认无人在危险区域内方可启动。大型或复杂设备启动时，应发出警示信号。

2.运行监控：设备运行中，操作人员应集中精力，密切关注设备运行状态、声音、温度、振动等有无异常。严禁在设备运行时擅自离开工作岗位。

3.规范操作：

*严禁超规格、超负荷使用设备。

*严禁用手或身体其他部位直接接触设备的旋转、移动部件或高温、高压、带电部位。

*严禁在设备运行时进行清理、调整、维修或拆卸零部件等工作（特殊情况需在停机并采取安全措施后进行）。

*禁止随意拆除或短接设备的安全防护装置。

*刀具、模具等刃具应保持锋利，安装正确，紧固可靠。更换时必须停机，并确认设备完全停止。

*工件装夹应稳固，防止加工过程中松动、甩出。测量工件时，应在设备停稳后进行。

4.异常处理：设备运行中如发现异响、异味、剧烈振动、冒烟、漏油、工件异常移动或其他异常情况，应立即停机，切断电源，并报告班组长或设备管理员，查明原因并排除故障后方可重新启动。严禁带病运行。

5.相互配合：多人协同作业时，必须明确分工，统一指挥，相互呼应，协调一致。

6.物料处理：原材料、半成品、成品的堆放应整齐、稳固，不影响操作和通行。

四、操作结束与设备保养

1.停机操作：工作完毕或中途停止作业（如休息、交接班），应按规定程序停机，关闭电源、气源、水源等。确保设备完全停止后，方可进行后续工作。

2.清理现场：及时清理设备上的切屑、油污、杂物，清理作业区域，保持设备及周边环境整洁。清理切屑时应使用专用工具，严禁用嘴吹或用手直接清理。

3.物料存放：将加工好的工件、工具、量具等按规定放置在指定位置。

4.关闭能源：确认所有操作均已完成，设备已安全停机后，关闭总电源、气源阀门。

5.保养记录：按要求填写设备运行及保养记录，如实反映设备状况。

6.日常保养：按设备维护保养规程对设备进行日常保养，如擦拭、润滑、紧固等。

五、通用安全规定

1.安全第一：始终将安全放在首位，严格遵守各项安全规章制度和操作规程。

2.禁止违章：严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。对违章行为有权拒绝，并可向上级报告。

3.设备培训：新员工、转岗员工或操作新设备前，必须经过专业的安全技术培训和考核，合格后方可独立操作。

4.禁止无关人员：非本岗位操作人员未经允许，不得擅自操作设备或进入作业区域。

5.设备标识：设备的危险部位、操作按钮、安全警示等应有清晰醒目的标识。

6.消防器材：熟悉车间内消防器材的位置和使用方法，严禁堵塞消防通道和消防设施。

7.紧急疏散：熟悉车间紧急疏散通道和集合点，遇有紧急情况（如火灾、地震等），应按应急预案有序疏散。

8.报告制度：发生人身伤害事故或设备故障，应立即报告，并保护好现场。

六、设备维护保养与检修安全

1.日常保养：操作人员负责设备的日常点检和保养工作，发现小故障应及时排除，不能排除的及时上报。

2.专业检修：设备的定期检修、大修或复杂故障排除，应由专业维修人员进行。

3.检修安全：进行设备检修时，必须执行“停机、断电、挂牌、上