任楼矿北风井冻结方案优化与实测数据驱动的精准分析.docxVIP

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任楼矿北风井冻结方案优化与实测数据驱动的精准分析

一、引言

1.1研究背景与意义

任楼煤矿北风井作为安徽恒源煤电股份有限公司任楼煤矿技改工程的关键部分,位于安徽淮北市南坪镇内,在任楼煤矿西北方向,距安徽省宿州市西南方向35km,南邻安徽省蒙城县。该风井井筒设计净直径6.0m,最大掘进直径达8.456m,表土深度为261.25m,冻结深度为308m。其场地平坦且无障碍物,交通便利,但在井筒建设过程中,需面临复杂的地质条件和高地下水位等难题。

在矿井建设中,当遇到不稳定地层或含水极丰富的裂隙岩层时,冻结法施工技术凭借其独特优势被广泛应用。立井冻结凿井利用传统的氨循环制冷技术,在井筒开挖前,通过人工制冷将井筒周围含水地层冻结成封闭不透水的帷幕——冻结壁。冻结壁能有效抵抗地压、水压,隔绝地下水与井筒联系,为后续掘砌施工提供安全保障。对于任楼矿北风井而言,其地质条件复杂,地下水位高,采用冻结法施工成为确保井筒安全、顺利建设的关键。若无法有效控制地下水,在井筒掘进过程中可能引发涌水、坍塌等事故,严重威胁施工人员安全,延误工程进度,增加建设成本。

深入研究任楼矿北风井冻结方案及实测分析具有重要意义。从矿井建设角度看,通过对冻结方案的优化设计,可确保冻结壁的强度和稳定性,为井筒掘砌施工创造良好条件,保障施工安全,提高施工效率,减少工程事故风险,对整个任楼煤矿的建设进度和质量起着关键作用。同时,实测分析能及时掌握冻结过程中各项参数的变化情况,如冻结壁温度场、应力场等,根据实际数据对施工方案进行调整和优化,进一步提高工程质量。

从类似工程角度出发,任楼矿北风井冻结方案的研究成果和实测经验具有重要的参考价值。在我国,许多矿井建设面临类似的地质条件和施工难题,通过对本工程的研究,可为其他矿井在冻结法施工方案设计、施工过程控制、监测技术应用等方面提供有益借鉴,推动整个煤炭行业特殊凿井技术的发展,促进相关技术标准和规范的完善,提高行业整体技术水平。

1.2国内外研究现状

冻结法凿井技术起源于19世纪,1862年英国南威尔士在建筑基础施工中首次使用人工制冷加固土壤,1883年德国工程师波茨舒(F.H.Poetsch)在德国阿尔巴里得煤矿用冻结法开凿了深度为103m的井筒,并获得冻结法凿井技术专利,此后该技术传播到世界多个国家。前苏联从1928年开始应用,到解体时采用冻结法凿井数目超400个,成为采用冻结法凿井规模最大的地区之一。在矿井建设中,冻结法常用于立井开凿以及其他地下工程的不稳定地层或含水极丰富的裂隙岩层施工,通常适用于地下水含盐量不大、地下水流速较小(流速<17~10m/s)的情况,井筒直径和深度基本不受限制。目前,英国最大冻结深度为390m,加拿大为9.5m,波兰为725m,比利时为638m,德国为628m,前苏联为620m,法国为550m,中国为435m,荷兰为338m。

我国煤矿于1955年在开滦林西风井首次采用冻结法凿井,井筒净直径5m,冻结深度105m。此后,该技术推广至东北、华北、华东、中南地区。截至1998年,我国冻结凿井数目共430余个,累计冻结深度70km以上,最大冻结深度达435m(河南永夏矿区陈四楼煤矿主井),冻结法凿井所通过的第四纪地层最厚为383.1m(山东金桥煤矿副井),成为世界上用冻结法凿井穿过表土层最厚的国家之一。进入21世纪,随着煤炭市场需求增长,冻结法凿井迎来新发展,冻结表土深度连续突破400m、500m,接近600m,冻结深度超过700m。

在冻结壁设计方面,早期浅井常用拉麦公式和多姆克公式,按平面应变力学模型计算,未考虑冻土流变特性。对于深井,前苏联维诺夫和扎列茨基提出的分段(空间结构)的强度和变形公式得到应用,该公式考虑了强度、变形、冻土流变以及掘砌工艺等因素,革新了冻结壁设计的传统理论及观念,为深井冻结信息化施工奠定了理论基础。同时,对于冻结壁厚度边界,过去以0℃温度线为界,如今根据试验和研究,考虑到地压等因素对冻结温度的影响,其取值更为精准。

在冻结法凿井的实测分析方面,众多学者和工程人员通过现场监测获取了大量数据,分析了冻结壁温度场、应力场以及井壁混凝土应变等参数的变化规律。如利用振弦式传感器和频率仪等高精度、抗干扰的监测设备,对冻结压力、井壁混凝土两个方向的应变和井壁温度进行监测。通过对监测数据的分析,总结出井壁温度在浇筑初期因水泥水化热而骤升,随后在冻结站制冷作用下逐渐下降至0℃以下的变化规律;明确了冻结压力的产生原因以及其与井壁浇筑、养护时机和刚度变化的关系。

现有研究在冻结法凿井技术方面取得了显著成果,但仍存在一定不足。在冻结方案设计方面,对于复杂地质条件下的参数优化和多因素耦合分析

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