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织布上轴工现场作业操作规程

文件名称：织布上轴工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于织布上轴工的现场作业，旨在确保作业安全、高效。作业人员必须遵守国家相关法律法规和行业标准，严格按照本规程进行操作。规程要求作业人员具备必要的安全知识和技能，确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等，确保在作业过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查织布机及相关设备是否处于良好的工作状态，包括传动系统、轴箱、制动装置等。

b.检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否符合要求，不足时应及时补充。

c.检查电气控制系统是否完好，接线是否牢固，绝缘是否良好。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如有损坏或失效，应立即停止作业并报告维修。

3.工作环境检查：

a.确认工作区域清洁无杂物，地面无油污、积水等，防止滑倒。

b.检查通风情况，确保工作环境空气流通，无有害气体。

c.检查照明情况，确保作业区域光线充足。

4.材料准备：

a.根据生产需求准备足够的织布原料，确保原料质量符合要求。

b.检查原料的包装是否完好，有无破损、潮湿等现象。

5.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具是否完好。

b.确保工具放置在指定位置，避免作业时造成不必要的伤害。

6.作业计划：

a.根据生产计划和设备状况，制定详细的作业计划。

b.确保作业计划合理，避免因超负荷工作而造成安全隐患。

7.作业培训：

a.对新员工或转岗员工进行必要的操作培训，确保其掌握相关技能。

b.定期对全体作业人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

8.确认无误后，方可开始操作。如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动织布机前，先进行手动模拟操作，确保机器各部件运行正常。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启电源、润滑系统、传动系统等。

c.根据生产计划，调整织布机速度和张力，确保织布质量。

d.将织布原料放置在适当位置，确保原料顺畅供应。

e.启动织布机，观察机器运行状态，确认一切正常后，开始正式生产。

f.生产过程中，定期检查设备运行情况，包括织轴位置、张力等。

g.生产结束后，关闭织布机，进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.作业时，操作人员应站在织布机的一侧，确保安全。

b.作业过程中，保持注意力集中，密切观察织布机运行状态。

c.不得擅自调整织布机参数，如需调整，应先停止机器，并报告相关人员。

d.发现异常情况，如织布断线、设备故障等，应立即停止机器，并采取相应措施。

3.异常处置：

a.织布断线：首先关闭织布机，然后根据断线位置，手动将断线织轴取出，更换新的织轴。

b.设备故障：立即停止机器，检查故障原因，如需维修，应联系专业人员进行处理。

c.电气故障：立即断开电源，隔离故障区域，防止触电事故发生，并通知专业人员处理。

d.紧急情况：如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如织布速度、张力等。

b.定期对操作记录进行分析，总结经验，提高操作水平。

5.结束操作：

a.生产结束后，关闭织布机，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，确保无遗留垃圾和安全隐患。

c.检查设备润滑系统，确保设备清洁，为下次作业做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.织布机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

c.润滑系统工作正常，油压和油温在规定范围内。

d.电气控制系统稳定，无跳闸、短路等异常情况。

e.安全防护装置完好，无破损或失效。

f.织轴位置和张力保持稳定，无异常波动。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或传动部件松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.织布速度不稳定，可能是张力控制不当或原料供应问题。

d.织布质量下降，可能是原料质量不合格或设备调整不当。

e.电气控制系统出现故障灯闪烁或报警声，可能是电气线路或元件损坏。

f.安全防护装置失效，可能导致人员伤害。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、松动等异常情况。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否存在异常噪音。

c.感觉检查：用