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矮隔断施工安全技术交底

一、人员安全防护与作业规范

作业人员必须经过岗前安全培训，熟悉矮隔断施工流程及危险源特性，考核合格后方可上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业（超过2米）时系好安全带，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

作业前检查身体状态，禁止酒后、疲劳或带病施工，患有高血压、心脏病等疾病者不得参与作业。

施工区域设置明显警示标识，非作业人员严禁入内，交叉作业时需设专人监护，避免高空坠物或物体打击。

使用电动工具前检查绝缘性能，佩戴绝缘手套和护目镜，严禁湿手操作，工具电源线不得有破损、裸露现象。

切割石材、玻璃等材料时，必须佩戴防尘口罩和耳塞，作业点保持通风，必要时设置局部排风装置。

搬运玻璃、金属框架等重物时，需两人以上协同操作，使用专用搬运工具，禁止单人超负荷搬运。

临时用电线路需架空或穿管保护，严禁私拉乱接，配电箱安装漏电保护器，下班前切断所有电源。

作业中如遇头晕、恶心等不适症状，立即停止作业并撤离至通风处休息，情况严重时及时就医。

严禁在脚手架、防护栏上放置工具或材料，工具用后放入专用工具箱，防止坠落伤人。

二、危险源识别与事故预防措施

高处坠落风险：作业平台需稳固，脚手板铺满绑牢，禁止在未固定的隔断框架上站立或行走。

物体打击风险：材料堆放高度不超过1.5米，边角料及时清理，工具放入工具袋，禁止抛掷任何物品。

机械伤害风险：电锯、角磨机等设备设置防护罩，操作时保持身体与旋转部件的安全距离，禁止戴手套操作旋转类工具。

触电风险：电动工具接地接零保护有效，潮湿环境作业使用低压照明（≤36V），禁止在积水区域使用电器设备。

火灾风险：施工现场严禁吸烟，油漆、胶水等易燃材料单独存放，配备灭火器，动火作业需办理审批手续并设专人看火。

玻璃破碎风险：搬运玻璃时避免碰撞，切割时固定牢固，破碎玻璃立即清理并放入专用容器，严禁随意丢弃。

化学品危害：使用密封胶、涂料等化学品时，佩戴防毒口罩和手套，避免皮肤直接接触，废弃化学品按环保要求处理。

三、施工材料与设备安全管理

材料进场时检查质量证明文件，玻璃、石材等需有防碎裂标识，不合格材料严禁使用。

材料堆放场地平整坚实，远离火源和电源，不同材料分类存放，金属框架与木材、易燃材料保持1米以上距离。

脚手架搭设符合规范，立杆间距不大于1.5米，扫地杆距地面不超过20厘米，脚手板铺设严密，无探头板。

使用梯子时，底部需设防滑垫，与地面夹角60°~75°，禁止两人同时在同一梯子上作业，梯子高度不足时严禁垫高使用。

手动工具（扳手、螺丝刀等）定期检查，手柄无松动、裂纹，电动工具使用后及时清洁保养，存放于干燥通风处。

玻璃吸盘使用前检查气密性，吸附玻璃后确认牢固方可提升，严禁超载使用，吸盘表面保持清洁无油污。

四、施工过程安全操作要点

测量放线时，确认现场管线位置（水电、消防等），避免钻孔、切割时损坏隐蔽工程，必要时联系物业或建设单位交底。

安装隔断框架前，检查地面平整度，固定螺栓需拧紧，框架垂直度偏差控制在2mm/m以内，防止倾倒。

玻璃安装时，先清理槽口内杂物，涂抹密封胶均匀连续，玻璃与框架间预留伸缩缝，避免热胀冷缩导致碎裂。

石材、板材切割时，台面固定牢固，切割线与操作人员保持侧向距离，碎料及时清理，防止滑倒。

密封胶施工时，保持通风良好，未固化的胶层避免触碰，废弃胶管不得随意丢弃，统一回收处理。

施工完成后，清理现场残留材料和工具，检查隔断稳定性，玻璃边缘打磨光滑，防止划伤。

五、应急处置与文明施工要求

施工现场配备急救箱，内含绷带、消毒液、创可贴等常用药品，作业人员需熟悉急救知识和应急联络流程。

发生触电事故时，立即切断电源或用干燥木棒挑开电线，对伤者进行初步救治并拨打急救电话。

玻璃破碎导致划伤时，立即用干净纱布压迫止血，严重时送医缝合，避免伤口感染。

火灾发生时，立即使用现场灭火器扑救，火势扩大时撤离至安全区域并报警，严禁贪恋财物延误逃生。

施工垃圾日产日清，分类投放至指定地点，禁止从高处抛洒垃圾，运输材料时避免扬尘和噪音污染。

作业完成后，关闭门窗、水电，清理工具和剩余材料，经安全员检查合格后方可离场。