GBT XXXX-XXXX 过程工业安全仪表系统中过程分析技术测量装备的应用标准立项修订与发展报告.docxVIP

《GB/TXXXX-XXXX过程工业安全仪表系统中过程分析技术测量装备的应用》标准立项与发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationProjectofApplicationofProcessAnalyticalTechnologyMeasurementEquipmentinSafetyInstrumentedSystemsfortheProcessIndustry

摘要

随着过程工业（如石油化工、制药、精细化工等）向大型化、连续化、自动化方向发展，生产过程中的安全风险日益凸显。安全仪表系统作为实现功能安全、防止危险事故发生或减轻其后果的最后一道自动化防线，其可靠性与有效性至关重要。过程分析技术能够实时、在线监测物料的成分、浓度等关键参数，为SIS提供直接、精准的输入信号，是许多复杂工艺安全监控不可或缺的手段。然而，PAT测量设备因其直接与过程介质接触的特性，相较于传统的温度、压力传感器，更易发生漂移、堵塞、腐蚀等故障，维护需求更高，这给将其集成到高可靠性要求的SIS中带来了独特的技术与管理挑战。

本报告旨在阐述《过程工业安全仪表系统中过程分析技术测量装备的应用》国家标准的立项背景、核心价值、技术内容及发展展望。本标准的主要目的是为过程分析技术在安全仪表系统中的规划、安装、运行和维护提供系统性的技术指导。其核心内容涵盖了从设备选型、安全完整性等级考量、安装规范、到验证测试、周期性维护及功能安全管理补充要求等全生命周期环节。报告的重要结论在于，本标准的制定将填补国内在该交叉技术领域的标准空白，统一行业最佳实践，显著提升集成PAT的SIS的可靠性与安全性，对保障我国过程工业的安全生产、促进先进监测技术与功能安全理念的深度融合具有重大的现实意义和战略价值。

关键词

安全仪表系统；过程分析技术；功能安全；测量装备；安装与维护；过程工业；标准立项

SafetyInstrumentedSystem;ProcessAnalyticalTechnology;FunctionalSafety;MeasurementEquipment;InstallationandMaintenance;ProcessIndustry;StandardProjectInitiation

正文

一、立项背景与目的意义

在现代化过程工业中，安全生产是可持续发展的基石。安全仪表系统是依据国际标准IEC61508/61511及中国国家标准GB/T20438/21109建立，用于执行一个或多个安全仪表功能，以达到或保持过程安全状态的系统。其核心在于通过高可靠性的传感、逻辑运算和最终元件，实现对危险过程的监测与干预。

过程分析技术是一种用于实时或接近实时测量原材料、中间体及最终产品关键化学与物理属性的分析技术。在众多复杂工艺场景中，如反应器的成分失控、有毒有害气体泄漏、产品纯度超标等，PAT是监测这些关键变化量最直接、有时甚至是唯一有效的方法。将PAT测量设备作为SIS的传感器部件，可以更早、更精确地识别潜在危险，从而更可靠地评估被保护系统的状态，触发安全联锁动作。

然而，PAT测量设备（如在线色谱、光谱仪、pH/电导率传感器等）通常需要直接与过程介质相互作用，这种特性导致其比传统的压力、温度、液位和流量传感器更容易发生故障（如探头污染、光学窗口结垢、试剂消耗、校准漂移等），因此需要更频繁和更专业的维护。这种固有的可靠性挑战与SIS对传感器部件高可靠、低失效率的要求形成了矛盾。若不能妥善解决，将导致集成PAT的SIS整体安全完整性等级无法达到设计要求，埋下安全隐患。

因此，制定本标准的根本目的与意义在于：

1.提供专业指导：为过程分析技术的用户和SIS的设计、集成商提供一套专门的技术规范，指导如何正确地将PAT测量设备集成到SIS中，确保其既能发挥精准监测的优势，又能满足功能安全的要求。

2.弥补标准空白：现有SIS标准（如GB/T21109）对通用传感器有要求，但缺乏针对PAT这类特殊、高维护需求传感器的详细规定。本标准旨在填补这一技术空白，作为通用SIS标准的重要补充和细化。

3.管控特殊风险：重点解决由PAT设备与过程介质相互作用引发的特殊故障模式和维护需求，通过标准化的方法（如更严格的验证测试周期、特定的诊断功能设计）来管理和降低由此带来的系统性风险。

4.提升行业安全水平：通过统一最佳实践，减少因应用不当导致的安全失效，推动PAT和SIS两项高技术在过程工业安全领域的协同创新与可靠应用，为我国过程工业的安全生产和智能化升级提供标准支撑。

二、范围与主要技术内容

1.范围

本标准规定了在过程工