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冷冻水计量器具综合布线

我们将严格遵循国家电气安全规范及制冷行业相关标准，结合冷量计量设备的工作环境特点，确保布线系统安全可靠、布局合理、数据传输精准，为冷量计量工作提供坚实保障。针对项目要求，特制定本布线方案。

电磁流量计至冷量计量仪的布线实施

（1）电源线系统

线缆选型与采购：根据电磁流量计的额定功率、工作电压及冷量计量仪的供电要求，选用具有良好绝缘性能、耐低温和抗老化的铜芯电缆。线缆截面积需满足设备电流承载需求，安全余量不低于20%，避免因过载引发安全问题。所有线缆均采购自具备资质的知名厂家，提供产品合格证及检测报告。

桥架与线管安装敷设

路径规划：避开制冷管道的阀门、弯头及可能存在冷凝水的区域，优先沿墙体、管道支架或专用线槽敷设，路径力求短直，减少弯曲和交叉，方便后期维护。

桥架安装：采用热浸镀锌钢制桥架，规格根据线缆数量确定，预留30%以上空间。桥架固定牢固，连接处做好接地处理（接地电阻≤4Ω），在潮湿区域，桥架需做好防腐处理。

线管安装：穿越墙体、楼板时，使用镀锌钢管作为保护管，壁厚≥2.5mm，管两端加装密封接头。线管连接紧密，管口打磨光滑并加装护口，防止线缆被划伤，在低温环境下，选用耐低温材质的线管配件。

接线操作

电磁流量计端：接线前确认设备断电，将电源线接入流量计电源接口，紧固接线端子，做好绝缘处理，采用防水绝缘胶带包扎，防止冷凝水影响。

冷量计量仪端：将电源线另一端接入冷量计量仪对应的电源输入接口，确保接线牢固，区分相线、零线，做好标识，通电后检查流量计是否正常供电。

（2）(4-20)mA信号线系统

线缆选择：选用带屏蔽层的双绞线作为(4-20)mA信号线，屏蔽层单端接地（接冷量计量仪侧），以减少电磁干扰，保证信号传输的稳定性和准确性。线缆规格为2×0.5mm2，满足信号传输距离和精度要求。

桥架与线管安装敷设

路径规划：远离强电线路，与电源线平行敷设时间距不小于0.2米，交叉时采用垂直交叉并加装绝缘隔板，避免电磁干扰影响信号精度。

桥架与线管安装：同电源线的安装要求，固定牢固、连接紧密。与电源线共用桥架时，用金属隔板分隔，确保信号线独立传输，不受电源线干扰。

接线操作

电磁流量计端：按流量计的信号输出接口定义，将信号线对应芯线接入端子，确保接线牢固，屏蔽层连接可靠，避免接触不良影响信号传输。

冷量计量仪端：将信号线另一端接入计量仪的信号输入接口，线序与流量计端保持一致，拧紧端子螺丝，做好屏蔽层处理，确保信号稳定传输至计量仪。

温度传感器至冷量计量仪的布线实施

（1）电源线系统

线缆选型与采购：根据温度传感器的功率及工作电压，选用细芯铜芯绝缘电缆，具备良好的耐低温、抗老化性能。线缆截面积满足传感器电流需求，安全余量不低于20%，所有线缆均来自合格厂家，提供相关质量证明文件。

桥架与线管安装敷设

路径规划：沿制冷设备表面或专用支架敷设，尽量靠近传感器安装位置，减少线缆裸露长度，避开高温或振动区域。

桥架与线管安装：对于较短距离的布线，可采用PVC线管明敷，固定牢固；较长距离或复杂路径时，采用小型桥架敷设。线管和桥架在低温环境下需具备相应的耐候性。

接线操作

温度传感器端：将电源线接入传感器电源接口，接线牢固，做好绝缘防护，在传感器安装于潮湿环境时，接口处做好防水处理。

冷量计量仪端：将电源线另一端接入计量仪对应的传感器电源接口，确保接线正确，通电后检查传感器是否正常工作。

（2）(4-20)mA信号线系统

线缆选择：选用与电磁流量计信号线相同规格的带屏蔽层双绞线，屏蔽层单端接地（接冷量计量仪侧），保证温度信号的精准传输。

桥架与线管安装敷设：同电磁流量计的信号线安装要求，注重与强电线路的隔离，避免电磁干扰影响温度测量精度。

接线操作

温度传感器端：按传感器的信号输出接口定义接入信号线，确保接线牢固，屏蔽层处理得当。

冷量计量仪端：将信号线接入计量仪对应的温度信号输入接口，线序正确，连接可靠，确保温度信号准确传输。

冷量计量仪至配电开关及Modbus串口转以太网网关的布线实施

（1）冷量计量仪至配电开关的电源线系统

线缆选型与采购：根据冷量计量仪的额定功率和配电开关容量，选用合适规格的铜芯绝缘电缆，具备良好的绝缘性能和耐老化性，安全余量不低于20%，采购自合格厂家并提供质量证明。

桥架与线管安装敷设：路径规划避开其他强电线路和干扰源，沿专用桥架或线管敷设，安装要求同前述电源线系统，确保供电稳定。

接线操作

冷量计量仪端：将电源线接入计量仪电源接口，紧固端子，做好绝缘处理。

配电开关端：将电源线另一端接入配电开关对应接口，区分相线、零线和地线，接地可靠，做好标识，确保计量仪供电安全稳定。

（2）冷量计量仪至Modbus串口转以太网网关的信号线系统

线缆选择：选用带屏蔽