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采掘车间人员调度管理系统研究与开发方案

一、研究背景与核心目标

1.1行业痛点分析

当前采掘车间人员调度普遍存在三大核心问题：

信息滞后性：依赖纸质记录、对讲机沟通，人员位置、作业进度等关键信息更新延迟，紧急情况响应效率低（平均响应时间超15分钟）；

调度主观性：依赖调度员经验分配任务，未结合人员技能、疲劳度、设备状态等数据，导致人力浪费（重复派单率达23%）或作业风险升高；

安全管控弱：井下作业区域复杂，人员离岗、违规进入危险区域等情况难以及时发现，安全事故追溯缺乏完整数据支撑。

1.2系统研究目标

围绕“安全优先、效率提升、智能决策”三大原则，明确系统核心目标：

实现人员实时定位与动态调度，将紧急响应时间缩短至5分钟内；

构建数据驱动的智能派单机制，降低人力浪费率至5%以下；

建立全流程安全管控体系，违规行为识别率达98%以上；

形成可视化决策看板，为管理层提供人员利用率、作业效率等数据支撑。

二、核心需求与功能创意设计

2.1多角色核心需求

角色

核心需求

系统解决策略

一线采掘工

任务清晰、紧急求助便捷、考勤自动记录

移动端任务推送+一键SOS报警+定位自动考勤

调度员

人员位置可视化、任务冲突预警、异常快速处置

3D车间地图+智能派单冲突提醒+应急调度模板

安全管理员

违规行为监控、安全区域管控、事故追溯

电子围栏预警+违规行为抓拍+作业轨迹回放

管理层

效率数据统计、人力成本分析、风险趋势预测

多维度数据看板+AI效率预测模型

2.2创新性功能设计

（1）UWB+蓝牙双模定位系统（核心创新点）

技术原理：井下复杂环境中，融合UWB（超宽带）定位（精度达30cm）与蓝牙信标辅助定位，解决传统GPS无法覆盖的问题；

创意应用：

自动生成人员“作业热力图”，直观显示高负荷区域，辅助调度员均衡分配人力；

结合设备定位数据，当人员靠近运行中的采掘设备时，系统自动推送防撞提醒，降低机械伤害风险。

（2）智能派单“三维匹配”算法

突破传统“就近派单”模式，建立“技能-任务-状态”三维匹配模型：

技能匹配：基于人员培训档案、过往作业评分，筛选具备对应资质的人员（如爆破作业仅推送持特种作业证人员）；

任务匹配：结合作业区域、所需工具、预计时长，计算人员往返成本，优先选择综合成本最低的方案；

状态匹配：接入考勤系统、生理监测设备（如智能安全帽心率传感器），避免向疲劳人员（连续作业超8小时）或身体异常人员派单。

（3）沉浸式3D调度指挥台

可视化呈现：以采掘车间CAD图纸为基础，构建1:1还原的3D数字孪生场景，人员、设备、作业面状态实时同步（每2秒更新一次）；

交互创意：支持“拖拽式调度”，调度员点击3D场景中的人员图标，拖拽至目标作业点即可生成任务单，系统自动计算最优路线并推送至移动端；

应急场景：发生瓦斯超标、透水等紧急情况时，系统自动高亮显示危险区域内人员，生成最优逃生路线，并同步通知救援组，实现“一键疏散”。

（4）安全管控“双预警”机制

主动预警：设置电子围栏（如禁止进入的采空区、高瓦斯区域），人员靠近时，移动端设备震动+声光报警，同时调度台弹窗提醒；

被动追溯：自动记录人员作业轨迹、任务执行记录、设备操作日志，形成“人员-任务-设备”关联档案，事故发生后可一键调取完整数据链，缩短追溯时间至1小时内。

三、系统开发技术架构

3.1技术栈选择

前端：采用Vue3+Three.js构建3D调度界面，ElementPlus开发数据看板，确保界面流畅性与兼容性；

后端：基于SpringBoot+SpringCloud微服务架构，实现定位、调度、安全、统计等模块解耦，支持后期功能扩展；

定位层：UWB定位基站（部署密度每500㎡1个）+蓝牙信标（关键区域加密部署），数据通过LoRa无线传输至服务器；

数据层：采用MySQL存储业务数据，Redis缓存实时定位数据，Elasticsearch存储海量作业日志，确保数据处理效率。

3.2系统部署方案

井下部署：定位基站采用本安型设计（符合GB3836.4-2021标准），耐受-20℃~60℃温度、95%湿度环境；

地面部署：调度中心部署服务器集群（双机热备），确保系统无间断运行；移动端支持Android10.0以上版本，适配井下防爆手机。

四、创新亮点与应用价值

4.1三大创新突破

“人-机-环”协同调度：首次将人员状态、设备运行、环境参数（如瓦斯浓度、温度）联动分析，避免单一维度调度的局限性；

轻量化移动端设计：井下作业人员终端仅保留“任务查看、SOS报警、考勤确