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徐州市气瓶检测施工方案

一、工程概况

本项目为徐州市气瓶定期检测工程，涵盖工业气瓶（氧气瓶、乙炔瓶、氮气瓶等）、车用压缩天然气气瓶及液化石油气钢瓶的检测服务。检测范围包括气瓶外观检查、壁厚测量、水压试验、气密性检测、无损检测等关键工序，旨在通过系统化检测确保气瓶安全性能符合国家标准，保障徐州市工业生产、医疗急救及民用燃气领域的用气安全。

二、检测依据与标准

国家标准

《气瓶安全技术监察规程》（TSG23-2021）

《钢质无缝气瓶定期检验与评定》（GB/T13004-2016）

《气瓶水压试验方法》（GB/T9251-2019）

《气瓶气密性试验方法》（GB/T12137-2019）

《气瓶颜色标志》（GB7144-2016）

行业规范

《车用压缩天然气气瓶定期检验与评定》（GB/T19533-2019）

《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB/T13075-2019）

《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》（TSGZ7003-2021）

三、组织机构与人员配置

（一）项目管理团队

技术负责人：1名，需具备化工机械类专业工程师职称及压力容器检验师资格，负责检测方案审核、技术难题处理及检测报告终审。

质量负责人：1名，持特种设备检验员（QPY）资格证，负责检测过程质量监督、数据复核及不合格项处置。

安全负责人：1名，具备注册安全工程师资质，负责现场安全管理、应急预案实施及安全培训。

（二）检测人员配置

岗位

人数

资质要求

气瓶检验员

4名

持特种设备检验员资格证（QPY），其中至少2名具备3年以上工业气瓶检测经验

无损检测人员

2名

持Ⅱ级以上无损检测证书（UT/MT），具备焊缝缺陷识别能力

瓶阀校验员

2名

持气瓶瓶阀校验专项培训合格证，熟悉各类瓶阀结构原理

安全管理员

1名

持安全生产考核合格证书（C证），具备应急处置能力

设备维护技术员

1名

具备机械或电气专业背景，负责检测设备日常维护与校准

（三）人员培训要求

所有检测人员需通过年度安全技术培训，内容包括气瓶爆炸案例分析、检测设备操作规程及应急救援演练。

无损检测人员每2年需参加资质复核培训，确保掌握最新检测标准及技术方法。

四、检测场地与设备配置

（一）场地布局（总面积≥300㎡）

功能分区

检验区（150㎡）：划分外观检查工位、水压试验区、气密性检测区及无损检测室，配备防爆照明及通风系统。

存储区（80㎡）：分为待检瓶区、合格瓶区、报废瓶区，各区设置防泄漏围堰及静电接地装置。

办公区（70㎡）：包含控制室、数据处理室及档案室，配置检测数据管理系统及消防器材。

场地安全要求

地面采用防滑耐磨环氧树脂涂层，设置环形排水沟及集液池（容积≥5m3）。

危险区域悬挂“严禁烟火”“高压危险”等警示标识，配备可燃气体浓度报警仪（检测范围：0-100%LEL）。

（二）主要检测设备配置

设备名称

规格参数

数量

用途说明

气瓶水压测试机

测试压力0-51MPa，双水套计算机控制

1台

进行气瓶水压强度试验，记录压力-容积变化曲线

超声波测厚仪

测量范围0.7-200mm，精度±0.01mm

2台

检测气瓶壁厚，重点测量瓶肩、瓶底等应力集中部位

工业内窥镜

探头直径≤8mm，360°旋转摄像头

1台

检查气瓶内壁腐蚀、裂纹及异物残留

气密性检测仪

测试压力0-30MPa，灵敏度1×10??Pa·m3/s

1台

采用氦质谱检漏法检测瓶体及瓶阀密封性

瓶阀校验台

4工位，测试压力0-40MPa

1台

校验瓶阀开启压力、密封性及启闭灵活性

残液回收装置

处理能力50L/h，防爆型

1台

回收液化石油气、乙炔等残留介质，经惰性气体置换后排放

真空干燥装置

极限真空度≤10Pa，加热温度60-150℃

1台

去除气瓶内部水分，防止腐蚀残留

磁粉探伤机

交流磁化电流0-3000A，荧光磁粉检测

1台

检测气瓶表面及近表面裂纹（适用于铁磁性材料气瓶）

气瓶打标机

气动打标深度0.2-0.5mm

1台

刻印检验日期、下次检验时间及检验机构代号

标准气瓶

40L，材质37Mn，带计量检定证书

2只

用于水压试验装置及压力表校准

（三）设备校准计划

水压测试机、测厚仪等计量设备每半年校准1次，由法定计量技术机构出具校准证书。

压力表、安全阀等安全附件每月进行外观检查，每年强制校验1次，校验合格后加贴合格标识。

五、检测工艺流程

（一）基本流程

气瓶接收→外观检查→残液处理→瓶阀拆卸→内外表面清理→壁厚测量→无损检测→水压试验→内部干燥→气密性试验→瓶阀校验与安装→漆色标志→最终检验→出具报告

（二）关键工序详解

1.外观检查

操作步骤：

（1）核对气瓶制造钢印（编号、公称压力、容积、制造日期）及检验标志，无标记或标记模糊者直接判定报废。

（2）采用目视结合10倍放大镜检查瓶体，重