施工围挡施工方案.docxVIP

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或地点，例如：XX区域道路改造工程]施工期间的临时围挡搭设工程。围挡设置旨在将施工区域与外部环境进行有效隔离，保障施工安全、减少施工对周边环境及市民正常生活的影响，同时起到文明施工、美化市容的作用。围挡范围将根据施工总平面布置图及现场实际情况确定，主要沿拟建工程用地红线或规划施工便道边缘设置。

二、编制依据与目的

（一）编制依据

1.国家及地方现行的关于建筑施工安全、文明施工的法律法规及规范性文件。

2.本项目施工组织设计及现场踏勘实际情况。

3.相关的建筑施工脚手架、临时设施等安全技术规范。

4.建设单位对施工现场封闭管理的要求。

（二）编制目的

1.明确围挡施工的具体流程、技术标准和质量要求，确保围挡结构安全、稳固、耐用。

2.规范施工行为，保障施工人员及过往行人和车辆的安全。

3.有效控制施工过程中的扬尘、噪音及废弃物扩散，符合文明施工及环境保护要求。

4.为围挡施工提供技术指导和管理依据，确保施工顺利进行。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员熟悉图纸及相关规范要求，进行现场勘察，核实围挡放线的基准点和基线。

2.编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行全面的技术交底，确保施工人员明确技术要求和操作要点。

3.对所用材料的规格、性能进行复核，确保其符合设计及规范要求。

（二）现场准备

1.清理围挡搭设范围内的障碍物、杂物，平整场地。对松软地基应进行夯实或采取其他加固措施，确保围挡基础的稳定性。

2.根据施工图纸及现场实际情况，精确放出围挡的轴线、边线及立柱位置，并做好标记。

3.划分材料堆放区、加工区，确保材料堆放有序，不影响现场交通和施工。

4.接通必要的临时用水、用电，满足基础施工及材料加工需求。

（三）材料准备

1.围挡面板：根据设计要求选用彩钢板、PVC板、金属波纹板或砌体材料等。面板应具有足够的强度、刚度，表面平整，无明显变形、破损。

2.支撑骨架：通常采用方钢、角钢、圆钢等型钢作为立柱及横杆。钢材应符合国家标准，无锈蚀、弯曲等缺陷。

3.基础材料：可采用C15或C20混凝土、MU10烧结砖、M5水泥砂浆等。

4.连接材料：包括螺栓、螺母、焊条、膨胀螺栓、铁丝等，其规格、性能应满足连接强度要求。

5.辅助材料：如用于排水的PVC管、用于夜间警示的反光条、警示灯，以及用于防扬尘的密目网、喷淋系统等。

所有进场材料必须具有产品合格证及相关检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

（四）人员与机械准备

1.配备具有丰富经验的施工管理人员及技术工人，明确各岗位职责。特种作业人员（如焊工）必须持证上岗。

2.根据施工需要，准备必要的施工机械，如挖掘机（用于基础开挖）、搅拌机（用于混凝土搅拌，或采用商品混凝土）、电焊机、切割机、电钻、水准仪、经纬仪等，并确保机械设备性能良好，满足施工要求。

四、主要施工流程与技术要求

（一）测量放线

根据已确定的围挡中心线和边线，使用经纬仪或全站仪精确放出每根立柱的位置，并打入木桩或用石灰粉标记。同时，测出各点的地面标高，以便确定基础的开挖深度或砌筑高度。

（二）基础施工

基础形式应根据场地地质条件、围挡高度及受力情况确定，常用的有混凝土条形基础、混凝土独立基础或砖砌基础。

1.基坑开挖：按放线位置开挖基槽或基坑，其尺寸应符合设计要求，深度应保证基础埋置在当地冰冻线以下，且不小于设计值。

2.基底处理：若基底为松土或杂填土，应进行夯实或换填处理，确保地基承载力满足要求。

3.基础浇筑/砌筑：

*混凝土基础：按设计配合比拌制混凝土，浇筑时应振捣密实，表面抹平。基础内按设计要求设置预埋件（如钢板、螺栓）或预留孔洞，预埋件位置应准确。混凝土浇筑完成后，应及时覆盖洒水养护，养护期不少于7天。

*砖砌基础：采用三一砌砖法，灰缝饱满，横平竖直，按设计要求设置构造柱或拉结筋。

4.基础施工完成后，其顶面标高、轴线位置、截面尺寸等应符合设计要求，并经检查验收合格后方可进行下道工序。

（三）立柱安装

1.待基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，或砖砌基础达到规定强度后，方可进行立柱安装。

2.将立柱按设计位置立于基础上，若采用预埋件连接，应将立柱与预埋件焊接牢固或用螺栓连接紧密；若采用预留孔洞，立柱就位后应用细石混凝土填实捣固。

3.立柱安装时，必须保证其垂直度（用线锤或经纬仪检查）和轴线位置，立柱间距应均匀一致，符合设计要求。同一排立柱应在同一直线上。

4.立柱安装完毕后，应及时固定，防止其倾斜。

（四）横杆及骨架安装

根据设计图纸，在立柱之间安装横向横杆（通常上下各一道或多道），形成围挡的受力骨架。横杆与立