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防火涂料隔断施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

施工人员必须经过专项安全培训并考核合格，佩戴有效期内的特种作业操作证上岗

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm

高空作业（2米及以上）时必须使用双钩安全带，搭设牢固的操作平台，严禁攀爬脚手架

作业时应穿着防静电工作服，佩戴防护眼镜、防毒口罩（P100级过滤棉）及耐溶剂手套

接触防火涂料的施工人员，作业前应检查皮肤裸露部位，涂抹防护乳膏，作业后立即用专用清洗剂清洗

严禁酒后或药后上岗，作业期间禁止在施工现场吸烟、饮食

患有高血压、心脏病、哮喘病及过敏性体质人员不得从事涂料作业

作业人员连续工作时间不得超过4小时，每2小时应到通风区休息15分钟

二、危险源辨识与防控措施

火灾爆炸风险：溶剂型涂料存放区与动火作业点保持30米安全距离，设置2个8kg干粉灭火器

中毒窒息风险：密闭空间施工时必须配备强制通风设备，风量不低于3次/小时，设置一氧化碳、甲醛浓度检测仪

高处坠落风险：临边作业设置1.2米高防护栏杆，作业平台脚手板铺满固定，严禁探头板

物体打击风险：交叉作业层设置双层水平安全网，工具放入防坠袋，材料堆放不超过作业面边缘15cm

触电风险：施工用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（30mA/0.1s），电缆架空高度不低于2.5米

机械伤害风险：使用无齿锯切割龙骨时设置防护罩，操作人员佩戴降噪耳塞（噪声≤85dB）

粉尘危害：打磨作业必须配备工业吸尘器，作业人员佩戴防尘口罩（KN95级别）

化学品腐蚀风险：涂料稀释剂单独存放于防爆柜，配备应急冲洗装置，设置泄漏吸附棉

三、安全操作规程

材料管理：防火涂料进场需提供出厂合格证、检测报告，存放温度控制在5-35℃，避免阳光直射

基层处理：施工前检查基体含水率≤10%，金属表面除锈等级达到Sa2.5级，涂刷防锈底漆

涂料配制：按照说明书配比搅拌，电动搅拌器转速控制在600-800r/min，搅拌时间3-5分钟

喷涂作业：喷枪与工作面保持30-50cm距离，采用纵横交叉法施工，每遍厚度不超过0.5mm

干燥养护：自然干燥时环境温度不低于5℃，相对湿度≤85%，每道工序间隔不少于4小时

工具清洗：当天作业结束后，喷枪、输料管使用专用稀释剂清洗，不得使用香蕉水等替代溶剂

废弃物处理：废涂料桶、沾染抹布放入防爆垃圾桶，交由有资质单位处置，严禁随意丢弃

工序交接：每道涂层施工完成后，经监理验收合格并签署记录方可进行下道工序

夜间施工：必须设置充足照明（照度≥50lux），危险区域设置红色警示灯

四、应急处置措施

火灾事故：立即停止作业，使用现场灭火器扑救初期火灾，拨打119报警，组织人员沿疏散通道撤离

中毒急救：将中毒人员转移至通风处，解开衣领保持呼吸通畅，症状严重时立即送医

坠落救援：发现坠落伤员立即停止作业，检查呼吸心跳，避免随意移动，同时拨打急救电话

触电处置：立即拉闸断电或使用干燥木棒挑开电线，对伤者实施心肺复苏，等待专业医护人员

化学品灼伤：立即脱去污染衣物，用大量流动清水冲洗灼伤部位15分钟以上，送医院救治

粉尘爆炸：立即撤离至上风向安全区域，佩戴防尘面具，协助专业救援人员处置

坍塌事故：迅速撤离危险区域，设置警戒标识，严禁盲目施救，报告项目负责人启动应急预案

五、现场管理要求

每日开工前开展三查：查防护用品、查设备状态、查作业环境

施工区域设置明显安全警示标识，非作业人员严禁入内

临时用电线路需由持证电工敷设，严禁私拉乱接，设备接地电阻≤4Ω

建立防火涂料领用登记制度，每日剩余材料必须退回危险品仓库

作业面保持整洁，废料及时清理，通道宽度不小于1.2米

遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止室外作业

项目部每周组织一次专项安全检查，重点检查消防设施、防护措施及个体防护用品使用情况

建立安全技术交底台账，作业人员签字确认后方可施工，交底记录保存至工程竣工

本交底一式三份，施工班组、项目部、监理单位各执一份，交底双方签字后生效。施工过程中如遇技术变更，必须重新进行安全交底。