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大型基坑围护结构施工方法与风险控制

概述

大型基坑工程作为现代城市建设中常见的工程类型，其围护结构的施工质量直接关系到整个工程的安全、稳定和经济性。围护结构是承担基坑侧向土压力、水压力，并保证坑壁安全的主要屏障。其施工方法的选择、施工工艺的控制以及风险的识别与防范，是确保基坑工程顺利实施的关键环节。

一、常用围护结构形式及适用条件

大型基坑根据地质条件、开挖深度、周边环境等因素，常用的围护结构形式主要包括：

地下连续墙(DiaphragmWall):

特点:以混凝土（常有钢筋混凝土或混凝土内布置钢筋/钢板）politiquesectionalwall，刚度大，止水效果好，可兼作主体结构的一部分，适用于深大基坑。

适用条件:地质条件较好，开挖深度大，对变形控制要求高，附近有建筑物或重要管线，对止水要求严格的基坑。常用工艺有桩键钻进法、槽段叠合法、导墙法等。

钢板桩(SheetPile):

特点:材质为钢材，可多次周转使用，施工相对快捷，但刚度不如地下连续墙，防水性较差（除非进行注浆填充）。

适用条件:开挖深度适中，地质条件允许，需要重复利用围护结构，或对整体刚度、防水性要求不是极致的基坑。常用类型有H型钢桩、钢板桩、拉森钢板桩等。

钻孔灌注桩排桩(BoredPilePrecastSegmentWall/DiaphragmWallSystem):

特点:通过钻孔形成桩孔，然后在孔内浇筑混凝土形成桩体，可排成墙。有预应力锚杆浆液+桩（DiaphragmWallSystemwithprestressedanchors），刚度大，止水性好。

适用条件:地质条件较好，开挖深度中等至较大，要求较高防水性和刚度的基坑。

咬合桩/挡土墙(InterlockingPile/ShearWall):

特点:采用小型钻机钻孔，沉入预制混凝土方桩（或矩形挡土板），桩间咬合形成墙体外侧支撑体系，可内支撑或锚杆。

适用条件:开挖深度相对较浅，地质条件一般，工期要求紧的基坑。

地下连续墙接头累计/厚度(GroundAnchor/CableStayed):

特点:通过钻孔安装预应力筋（锚杆或钢绞线），喷锚支护。

适用条件:对基坑侧壁位移控制要求严苛，特别是在软弱地质条件下，或作为深层或斜向支撑体系。

水泥土搅拌桩止水墙(Cement-BoredPile/SlurryWall):

特点:通过水泥与地基土搅拌，形成具有一定强度和防渗性的墙体。适用于淤泥质土、软土地区，成本相对较低。

适用条件:地质软弱，开挖深度不大，对刚度要求不高的基坑止水。

选择原则:

需综合考虑开挖深度、地质条件（土体类型、强度、水位）、周边环境（建筑物、管线、交通）、防水要求、工期、造价、环保要求以及主体结构形式等因素，经技术经济比较确定最优方案。

二、常用施工方法

这里以常见的地下连续墙和钢板桩为例，简述其施工方法要点：

A.地下连续墙施工方法

地下连续墙施工主要流程及关键工序：

导墙(TrenchGuiderail)安装:

方法:在开挖区域两侧开挖导沟，安装型钢（如H型钢）或钢板构成的导墙。

要点:导墙需牢固、平直、尺寸准确，顶面高程与设计一致，并进行预压，确保其稳定。

挖槽(Trenching/Dredging):

方法:使用成槽机（如抓斗、钻机、冲击钻等）在导墙内进行挖土，形成预定尺寸的槽段。

要点:

控制槽深和坡度:保证槽底高程和边坡稳定。

泥浆护壁(SlurryCirculation):对于水头较高或地质较差的情况，需进行泥浆制备和循环，保护孔壁稳定。需控制泥浆比重、粘度、含砂率等技术指标。

防止塌孔:加强地质勘察，选择合适的泥浆指标和挖槽速度，及时发现和处理塌孔。

钢筋笼制作与安放(ReinforcementCageFabricationandPlacement):

方法:根据设计图纸制作钢筋笼，然后吊运至槽内，安放至设计标高。

要点:

尺寸与保护层:保证钢筋尺寸、间距符合设计，保护层垫块布置正确、牢固。

吊放:采用吊车或专用设备垂直缓慢吊放，避免碰撞槽壁和已下设好的导管。

标高控制:确保钢筋笼底标高准确。

混凝土浇筑(ConcretePouring):

方法:采用导管法（跳仓法或连仓法）进行水下混凝土浇筑。

要点:

导管埋深:控制导管埋深在合理范围内（通常2~6m），防止过深或过浅。

连续浇筑:保证混凝土连续供应，避免出现断桩。

混凝土质量:严格控制混凝土配合比、坍落度等指标。

接缝处理:对于连仓施工，需做好仓与仓之间的接缝处理。

拆装导墙与墙后处理(DismantlingGuiderailsandBac