《SOLIDWORKS软件》_任务2 盘盖类零件制作.pptVIP

任务2盘盖类零件制作项目六零件图立体制作任务2盘盖类零件制作02制作图6-2-1所示的立体结构。任务描述图6-2-1这类零件一般是圆柱为基本体，是旋转而成的，所以机体可以用旋转命令做出来。也可以用多次拉伸凸台组合而成，根据个人的爱好而作。最终的结果一样即可。主视图是旋转剖视，为了不出错，要在作图之前学习、复习相关知识。在结构看懂的情况下，决定造型的顺序。根据标注，计算出或者查出来相关尺寸如Rc1/4，有时候需要相关联的尺寸要互相印证一下，定出每一个要做的基本部件的定位定形尺寸来。需要的但原图纸上没有的尺寸，可以计算出在图纸上用铅笔标出来。对于形位公差标注可以暂时不管。任务分析任务实施作图步骤。1）选择前视基准面，绘制图形，见图6-2-2。目的是沿着水平轴线旋转。2）利用旋转凸台命令，点击中间封闭轮廓，形成实体，见图6-2-3。提示：如果发现基准面选择错误但草图没错，可以点开特征，找到草图，利用编辑中的复制功能复制，然后点击正确的基准面，编辑功能中的粘贴，到新基准面上，移动实体到原点位置，隐藏前面已经做出的旋转特征后再旋转实体。将以前做出的多余的实体删除3）在前视基准面上绘制草图，图6-2-4，然后旋转切除，结果见图6-2-5。任务实施图6-2-2图6-2-3图6-2-4图6-2-5说明：公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等边60度牙型；公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；任务实施4）在实体右端面绘制图6-2-6草图。然后拉伸切除，深度为8+4=12，结果为图6-2-7。说明：根据相贯线是直线时的情况，可以判断出，相关的两孔直径相等，所以孔中心离开上端的距离是27-8/2=23。在作图时要尽可能确认每个尺寸是唯一的尺寸，不要留下不完全定义的尺寸，除非你可以确认这个尺寸对以后的作图和零件结构没有影响。图6-2-6图6-2-7任务实施5)在台阶面上绘制6个直径6毫米的均布圆，分布圆直径为58，图6-2-8。然后利用异形孔向导，图6-2-9，形成图6-2-10的图形。具体参数设定见图6-2-11和图6-2-12所示。图6-2-8图6-2-9图6-2-10图6-2-11图6-2-12任务实施6）选择图6-2-1原图的最左边端面，绘制图6-2-13的均布圆，分布圆直径为34。退出草图7）点击“异形孔向导”命令，选择螺纹孔，按照图6-2-14～图6-2-16设定参数，然后点击“位置”，点击图6-2-13的三个圆心，确认即可，得到图6-2-17的图形。图6-2-13图6-2-14图6-2-15图6-2-17提示：为了界面整洁，隐藏草图。任务实施8）创建基准面，平行于直径72的凸台端面，距离是8毫米，正好经过上端椎孔的中心，图6-2-18.9）在基准面上绘制点，该点经过大圆的最上点，与原点竖直，绘制时把虚线显示。图6-2-19所示。立体观察效果为图6-2-20所示。图6-2-18图6-2-19图6-2-20任务实施10）退出草图。点击异形孔向导，选择锥形管螺纹，按照图6-2-21～图6-2-23的参数进行设定，然后点击位置，3D草图，点击刚才绘制的点，确认结果为图6-2-24.孔的方向不对，要改。图6-2-21图6-2-22图6-2-23图6-2-24任务实施11）删除刚才的螺纹孔、点、基准面1，平行于上视基准面，距离36，创建基准面2，见图6-2-25，在该基准面上绘图，绘制点，退出草图，在做，还不行，图6-2-26。将点改为直径为小于8的圆，然后拉伸凸台图6-2-27，还不行。所以，经过几次试探，发现做不成的原因，在于没有一个平面，让锥形螺纹的轴线垂直于它，受此启发，将孔再填起来，再做螺纹孔。图6-2-26图6-2-25图6-2-27任务实施删除原来没用的特征。图6-2-2812）在前视基准面绘制图6-2-29，然后旋转凸台，结果为图6-2-30。图6-2-28图6-2-29图6-2-30任务实施13）重新按照异形孔向导，设定相同的参数，点击位置，然后点击刚刚形成的凸台，点击凸台的草图圆的圆心，出现图6-2-31的预览，确认后的结果见图6-2-32。14）保存文件。图6-2-31图6-2-32创新思考：螺纹孔最后做出来，比先做出来要好，节