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巴南酒店方通吊顶工程专项施工方案
一、工程概况
本工程为巴南酒店室内装饰装修项目中的方通吊顶工程,施工范围包括酒店1-12层公共区域(含大堂、走廊、宴会厅、会议室)及客房区域的吊顶施工。方通材质选用铝合金型材,表面采用静电粉末喷涂处理,颜色根据不同区域设计要求分为哑光白(公共区域)、浅灰色(客房区域)及定制木纹色(宴会厅)。工程总面积约8600㎡,计划总工期45天,质量目标为达到国家《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018的合格标准,并确保通过消防专项验收。
二、施工准备
(一)技术准备
图纸深化设计
组织技术团队对原设计图纸进行复核,重点确认方通规格(主龙骨50×30mm、副龙骨30×20mm、方通规格50×100mm/100×100mm)、安装间距(公共区域1200×600mm,客房区域900×600mm)及吊顶标高(大堂区域3.8m,标准层走廊2.8m,客房2.6m)。
绘制深化节点图,明确灯具、风口、喷淋头与方通的排布关系,确保每平方米吊顶的灯具间距不大于1.5m,喷淋头与方通边缘距离控制在150-300mm之间。
技术交底
编制《方通吊顶施工工艺标准》,明确放线、龙骨安装、方通固定等关键工序的操作要点。
组织施工班组进行三级技术交底,重点强调铝合金方通的线性平整度(偏差≤2mm/2m)和接缝间隙(控制在1-2mm)要求。
(二)材料准备
材料采购与验收
铝合金型材:选用6063-T5牌号铝材,壁厚≥1.2mm,屈服强度≥160MPa,表面涂层厚度60-80μm,提供出厂合格证及第三方检测报告。
辅助材料:热镀锌吊杆(Φ8mm,长度根据吊顶高度裁切)、膨胀螺栓(M10×80mm)、自攻螺丝(ST4.2×16mm)、密封胶(中性硅酮耐候胶)。
材料进场验收执行三检制:检查型材表面无划痕、涂层无脱落,用游标卡尺实测壁厚偏差≤0.1mm,截取300mm样品进行弯曲试验(弯曲角度15°无裂纹)。
材料存放
设立专用材料仓库,地面铺设防潮膜,铝合金方通采用立式存放架(层高300mm),每层放置不超过50根,避免受压变形。
仓库温度控制在5-35℃,相对湿度≤75%,远离酸碱类物质,防火等级达到丙类标准。
(三)机具准备
设备名称
型号规格
数量
检查要求
激光投线仪
SW-332
6台
水平精度±0.3mm/10m
冲击钻
GBH2-28
12台
空载转速800r/min
型材切割机
J3G-400
4台
切割垂直度偏差≤0.5°
拉铆枪
LT-100
8把
拉力≥300N
铝合金靠尺
2m
10根
直线度偏差≤0.5mm
三、主要施工流程
(一)测量放线
基准线设置
在墙面弹出+1.000m标高控制线,使用水准仪引测至各楼层,误差控制在±3mm以内。
按深化图纸在顶板弹出龙骨排布线,主龙骨间距1200mm,副龙骨间距600mm,十字交叉点用红漆标记。
灯具定位
采用CAD坐标定位法,在顶板标注灯具中心点,与龙骨交叉点重合率≥90%,偏差超过50mm时调整方通排布方向。
(二)吊杆安装
打孔作业
使用冲击钻钻孔(孔径Φ12mm,深度≥80mm),植入膨胀螺栓后做抗拔试验(每100个为一组,最小拉力值≥1.5kN)。
吊杆间距:直线段≤1200mm,转角处≤600mm,距墙≤300mm,采用双螺母固定(上螺母拧紧后回退1/4圈,下螺母锁紧)。
防腐处理
吊杆与龙骨连接部位涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度60μm),外露丝扣缠绕防水胶带,长度≥50mm。
(三)龙骨安装
主龙骨安装
采用C型钢主龙骨(50×30×1.2mm),用吊挂件与吊杆连接,调平后间距偏差≤10mm,相邻龙骨高差≤3mm。
主龙骨接长采用对接连接件,接缝处留2mm伸缩缝,两端固定点距接头≥150mm。
副龙骨安装
副龙骨(30×20×1.0mm)通过卡扣与主龙骨连接,每节点安装2个卡扣,间距≤300mm,安装完成后用2m靠尺检查平整度,偏差≤2mm。
(四)方通安装
预制加工
根据现场实测尺寸切割方通,切口采用专用坡口机处理,角度偏差≤1°,长度允许偏差±2mm。
方通端部钻Φ4.5mm安装孔,孔距150mm,距端头≥50mm,采用专用模具保证孔位精度。
固定工艺
公共区域采用卡式安装:将方通卡槽对准副龙骨翼缘,用橡胶锤轻击到位,接缝处安装装饰条(宽度5mm)。
客房区域采用螺丝固定:自攻螺丝从方通侧面斜向45°拧入副龙骨,螺丝间距≤300mm,帽头低于表面1mm,并用同色密封胶封堵。
特殊部位处理
弧形区域:方通按1.5°/段进行煨弯加工,弯曲半径≥500mm时采用冷弯工艺,半径500mm时进行热弯(加热温度180-220℃)。
检修口:设置300×300mm可拆卸式方通模块,周边加装加强龙骨,与固定方通采用磁性连接。
四、质量控制措施
(一)关键
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