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涂层钛阳极

钛阳极

钛阳极全称为钛基混合贵金属氧化物涂层钛阳极（MMO）。也叫DSA阳极。（形状稳定型阳极）。它以钛为基材，在钛基材上刷涂贵金属涂层，使其具有良好的电催化活性及导电性。

钛阳极分类：按照在电化学反应中阳极析出气体来区分，析出氯气的称析氯阳极，如钌系涂层钛电极：析出氧化的称为析氧阳极，如铱系涂层钛电极和白金涂层（或镀铂）。

析氯阳极（钌系涂层钛极）：电解液中氯离子含量高：一般在盐酸环境及电解海水，电解食盐水环境。

析氧阳极（铱系涂层钛电极）：电解液一般为硫酸环境。

镀铂阳极（铂涂层阳极）：钛为基材。表面镀上贵金属铂，镀层厚度一般为1-5um（微米）。白金钛网网孔规格一般为12.7×4.5mm或6×3mm。

阳极的选择需要阳极工作的环境及介质:

1.每平方米的电流密度(单个阳极所承载的电流强度除以电极表面积)；

2.温度；

3.PH值；

4.溶液的成分构成及比例；

5.生产的产品或用途等。

钛阳极上金属氧化物涂层的作用是什么?

通过覆盖不同的涂层,增强导电性能及电催化活性,促进电解反应过程及延长阳极在不同使用环境下的使用寿命。

钛阳极上金属氧化物涂层的厚度:

起电化催化反应的主要是涂层中的贵金属,只有贵金属含量达到使用要求才能保证阳极产品的正常工作寿命。厚度只是一个表象,主要由刷涂的遍数和溶剂的浓度决定,和贵金属含量含量的多少没有直接联系,过厚的涂层反倒更容易脱落。

阳极钝化

阳极在电解运转过程中,工作寿命有一定的期限.当电压升的很高,实际上没有电流通过时,阳极便失去作用,这种现象称为阳极钝化。

阳极使用寿命的影响因素主要有哪些:

1.电流密度

电流密度和阳极寿命成反比，电流越大，阳极使用寿命越短。我公司阳极设计电流密度为2000A/M2内.建议电流密度不要超过2000A/M2.另外尽量避免电流稳定。

2.钛基材

阳极的基材一般选用纯钛,且要求TA1的材质，若使用的基材纯度不够，会降低钛阳极耐腐蚀性能，影响钛阳极的工作寿命。

3.电解液

电解液中禁止含有氟离子,氰基离子和硫离子，如有对阳极的寿命影响也比较大.电解液中氟离子含量应控制在200PPM以内。

4.倒极

倒极是阳极修复时常采用的一种方式,可以使已经钝化的旧涂层从基体表面脱落.所以在使用中如阴极无涂层的情况下禁止到极。

5.频繁断电

在没有电流通过的情况下，涂层在溶液中长时间浸泡会受到很大损害，所以在阳极不工作的时候最好

通以很小的电流，维持回路的产生。长时间不用的时候,将阳极从液体中取出，用清水冲洗干净，晾干存放。

6.人为损伤

阳极表面不能有划伤，如果部分涂层受损，即使是很小的一道划伤，也会使阳极迅速被腐蚀钝化，最后导致失效。所以在安装及使用阳极中要避免磕碰。

7.短路

禁止在通电情况下的阴阳极接触，短路造成的瞬间电流非常大，可烧毁极板。

8.温度

温度和阳极寿命也成反比关系,我公司设计阳极设计温度为40-80度，建议温度不要超过80度。钛阳极的优点(和铅阳极,铅锡阳极对比):

1.尺寸稳定(基体不溶解),极间距不变化，可保证槽电压稳定；

2.工作电压低,电能消耗少，比铅阳极节电20%；

3.阴极产物纯度高；

4.不会产生阳极泥,不污染槽体；

5.重量轻，可降低劳动强度；

6.基体可反复使用。

宝鸡市祺鑫钛业专业生产钛阳极