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市政工程三新应用

一、BIM技术应用

（一）管线综合排布

1）利用BIM技术建立涵盖给排水、电气、燃气等各专业管线的三维模型，将所有专业模型整合至统一平台，实现多专业数据的集中管理与协同查看，为后续管线综合分析奠定基础。

2）借助BIM模型的碰撞检测功能，对整合后的各专业管线进行全面检查，精准识别不同专业管线间存在的空间冲突、交叉碰撞等问题，为管线优化提供数据支持。

3）依据碰撞检测结果，结合施工规范与现场实际条件，对管线走向和空间布局进行系统性优化调整，合理规划各专业管线的排布顺序，最大限度减少施工过程中的设计变更与返工现象。

4）在管线综合排布过程中，充分考虑施工操作空间、维护检修通道等实际需求，确保管线安装的可行性和后期维护的便利性，提升工程整体质量与使用功能。

BIM管线建模

碰撞检测示意

检修空间预留

（二）施工进度模拟

1）结合制定的施工进度计划，将工程施工过程中的各个阶段、分部分项工程及具体工序以三维模型的动态形式进行可视化展示，直观呈现工程建设的全过程。

2）通过施工进度模拟，清晰展示工程各阶段的进度安排与逻辑关系，提前识别可能存在的进度延误风险、工序衔接问题及资源配置矛盾，为进度管控提供预警。

3）根据进度模拟结果，对原施工进度计划进行科学优化调整，合理调配人力、物力、财力等资源投入，优化施工顺序，确保工程严格按照总工期365日历天的要求推进。

4）在施工过程中，实时更新BIM模型中的进度信息，将其与现场实际施工进度进行对比分析，及时发现偏差并采取纠偏措施，保障工程按时竣工交付。

工序动态演示

资源优化安排

（三）施工质量管控

管控环节

质量控制措施

验收标准依据

模型信息植入

在BIM模型中添加各分项工程施工工艺要求、材料性能指标、工序质量控制点等信息

国家现行工程施工质量验收规范、本项目设计图纸要求

施工过程监控

通过BIM模型与现场施工数据的实时比对，对隐蔽工程、关键工序施工质量进行动态监测

工程施工质量验收统一标准、专业工程施工质量验收规范

质量问题处理

利用BIM模型追溯质量问题产生的工序节点、责任主体及影响范围，制定针对性整改方案

工程质量问题处理技术规程、项目质量通病防治措施

虚拟验收应用

在实体验收前，利用BIM模型对工程各部位进行虚拟预验收，提前发现外观缺陷、尺寸偏差等问题

工程竣工预验收管理办法、项目竣工验收标准

（四）协同工作管理

1）搭建基于BIM技术的协同工作平台，集成设计图纸、施工方案、进度计划、质量安全等各类项目信息，实现设计单位、施工单位、监理单位及业主等各参建方的信息实时共享与高效沟通。

2）各参建方可通过协同平台对BIM模型进行在线查看、标注、修改及意见反馈，针对施工过程中出现的技术难题、设计变更等问题进行即时协同处理，缩短问题解决周期。

3）通过协同工作平台建立完善的变更管理流程，对施工过程中的设计变更、工程洽商等信息进行规范化录入、审核与传递，确保变更指令及时传达至各执行环节并有效执行。

4）利用BIM模型关联施工图纸、技术规范、检测报告、会议纪要等各类项目文档，形成完整的工程信息档案，实现项目资料的快速检索、追溯与管理，提升项目管理效率。

二、非开挖施工工艺

（一）非开挖技术优势

1）减少对交通的影响：非开挖施工无需大面积开挖路面，可在不中断交通的情况下进行管线敷设，大大降低了施工对周边交通的干扰，尤其适用于本项目中居住地块及道路工程区域的交通疏导，避免因施工造成的长时间交通拥堵。

2）降低环境破坏：避免了传统开挖施工对地表植被、土壤结构的破坏，减少了水土流失和扬尘污染，更好地保护了生态环境，符合本项目环境保护目标中对施工过程污染物控制及生态保护的要求。

3）提高施工效率：非开挖施工速度快，能有效缩短工期，使工程更快投入使用，提高了整体施工效率，有助于保障本项目365日历天总工期目标的实现，确保各分项工程按时完成。

4）节约成本：减少了路面修复、土方回填等后续工程的费用，降低了综合成本，同时避免了因传统开挖导致的额外资源消耗，符合工程经济高效实施的原则。

（二）非开挖水平定向钻进技术

1）原理：利用导向钻机按照预先设计的轨迹钻进导向孔，通过钻头内的导向仪实时传输钻进参数，确保钻孔方向和深度符合设计要求，然后进行扩孔以扩大孔径，最后将管道拉入孔内完成敷设，实现地下管线的精准安装。

2）适用范围：适用于穿越道路、铁路、河流等障碍物的管线敷设，如燃气管道、给排水管道等，在本项目中可有效应用于楼村水水生态治理修复工程及两条配套道路工程中需要跨越道路或其他障碍物的管线施工场景。

3）施工流程：首先进行现场勘察和测量，详细了解地下管线分布及地质条件，确定管线的走向和深度；然后安装导向钻机并调试设备，进行导向孔钻进作业；接着根据管径大小和地质情况选择合适的扩孔器进行分级扩孔；最后将