亚磷酸二甲酯组分配料过程控制系统.pdfVIP

亚磷酸二甲酯组分配料过程控制系统.pdf

亚磷酸二甲酯组分配料过程控制系统方忠祥

亚磷酸二甲酯组分配料过程控制系统

TheControlSystemforDimethylPhosphiteBlendingProcess

方惠辑

(浙江机电职业技术学院电子信息工程系，浙江杭州310053)

摘要：针对二甲酯合成配料过程工艺特点和流量测量存在的问题，采用称量减量法计量三氯化磷与甲醇的质量流量，从而实现了

氯化磷与甲醇料量的双闭环比值控制系统。提出了一种对流量比值进行实时修正的迭代算法，该迭代算法可以非常方便地在组态

中实现，最后给出了具体应用实例。运行表明，采用称量减量法计量物料质量流量的方案是可行的。

关键词：亚磷酸二甲酯三氯化磷甲醇酯化反应流量比值

中图分类号：TP273．5文献标志码：B

Abstract：Inaccordancewiththecharacteristicsofdimethylsyntheticblendingprocessandtheproblemexistinginflowmeasurement，themass

flowsofphosphorustrichlorideandmethanolaremeasuredbyadoptingdifferencesubtractionweighingmethod，thusthedoubleclosedloopratio

controlsystemofphosphourstrichlorideandmethanolisimplemented．Inaddition，aniterationalgorithmforcorrectingflowratioinrealtimeis

proposed．Theiterationalgorithmcanberealizedeasilyinconfiguration．Concreteexampleofapplicationofhtealgorithmisgiven．Theopera—

tionindicatesthatthestrategyofmeasuringmassflowofmaterialsbyusingdifferencesubtractionweighingmehtodisfeasible．

Keywords：DimethylphosphitePhosphorustrichlorideMethanolEsterificationreactionFlowratio

杂质，很快将流量计堵死，或者造成流量计性能偏移而

0引言

导致极大的误差；

酯化反应是化学工业上的常见过程，比如仲醇与②甲醇是低沸点液体，从计量槽进入管道就开始

氯甲酸乙酯反应合成的奎宁碳酸乙酯；氯霉素分子的大量汽化，使流量难以测量。在现有工艺条件下，难以

伯醇用棕榈酰氯酯化，得到无味氯霉素、三氯化磷和甲选择合适的三氯化磷和甲醇流量测量仪表，以实现物

醇直接接触进行连续酯化反应获得亚磷酸二甲酯。料的直接流量计量。

二甲酯是由三氯化磷和甲醇两种液体物料直接接二甲酯是连续生产的，液位下降至下限位，计量槽

触进行连续酯化反应获得。在酯化反应过程中产生大进料泵开启，此时计量槽进料和出料是同时进行的；因

量的气体和热量。由于其反应过程非常剧烈，要保证为工艺设计进料量大于出料量，故一定时间后，计量槽

生产的平稳与安全，就必须控制其反应速度。酯化反液位增加至上限位，则停进料泵。在这一过程中，计量

应涉及到的粘稠流体组分配料普遍不理想，从工艺过槽处于备料出料并举状态，此时计量槽出料质量流量

程分析，反应物料量是主要的因素。三氯化磷和甲醇的计算式需进行机理推导。