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煤矿生产安全操作规范要点

煤矿生产，安全为天。在地下作业环境中，地质条件复杂多变，危险因素交织叠加，任何细微的疏忽都可能酿成无法挽回的损失。因此，严格遵守安全操作规范，是保障矿工生命安全、促进矿井持续稳定发展的核心基石。本文旨在梳理煤矿生产各关键环节的安全操作要点，为一线作业人员提供一份实用的行为指南。

一、强化安全意识，筑牢思想防线

安全意识是安全生产的第一道屏障。每一位入井人员必须深刻认识到“安全第一，预防为主，综合治理”的方针内涵，将安全理念内化于心、外化于行。

1.树立“安全第一”理念：在任何情况下，都必须把安全放在首位，当生产与安全发生矛盾时，坚决服从安全。杜绝“重生产、轻安全”、“侥幸心理”和“经验主义”。

2.熟知规章制度：认真学习并严格遵守《煤矿安全规程》、作业规程、操作规程及矿井各项安全管理制度，明确自身岗位的安全职责和操作标准。

3.主动参与培训：积极参加安全技术培训、应急演练和班前安全教育，不断提升安全知识水平、操作技能和应急处置能力。

二、作业前准备：细致检查，防患未然

充分的作业前准备是确保安全的前提，必须做到细致入微，不留死角。

1.个人防护用品检查与佩戴：

*按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器，确保其完好有效。

*穿着合格的工作服、工作鞋，严禁穿化纤衣服入井。

*根据作业需要，正确使用防尘口罩、防护眼镜、耳塞等防护用具。

2.班前会与现场交接：

*准时参加班前会，明确当班生产任务、作业环境、安全注意事项及可能存在的风险点。

*认真听取值班领导和班组长的安全技术交底。

*现场交接班时，详细了解上一班的安全生产情况、设备运行状况、遗留问题及隐患处理情况。

3.作业环境与隐患排查：

*进入作业地点后，首先观察作业环境是否存在异常，如顶板是否稳定、支护是否完好、有无透水、瓦斯超限、煤尘堆积、通风是否良好等。

*对作业区域内的安全设施、警示标志进行检查，确保其齐全、醒目、有效。

*发现隐患必须立即处理，无法处理的要及时上报并采取临时措施，严禁冒险作业。

4.设备工具检查：

*对所用机械设备、工具、仪器仪表进行全面检查，确保其性能完好、防护装置齐全有效、连接紧固。

*电气设备必须符合防爆要求，电缆无破损、无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。

三、井下各主要环节安全操作要点

（一）采煤工作面安全操作

1.顶板管理：

*严格执行敲帮问顶制度，及时处理危岩悬矸。

*根据顶板条件和支护设计，正确使用支护材料和支护方式，确保支护强度和密度。

*采煤机割煤后，及时移架或支护，缩短空顶时间和空顶面积。

*遇到顶板破碎、过断层、老空区等复杂情况时，必须制定专项安全技术措施并严格执行。

2.采煤机操作：

*开机前必须发出信号，确认周围无人及障碍物后方可启动。

*割煤时要控制速度，防止机组过载、闷车。

*司机必须精力集中，注意观察煤层变化、顶底板情况及机组运行状态。

*停机时，按规定顺序操作，将采煤机停放在安全位置。

3.刮板输送机操作：

*开机前检查传动部分、链条、刮板、连接环是否完好，信号装置是否灵敏。

*严禁在运行中清理浮煤、处理故障或跨越输送机。

*严禁超负荷运转，严禁运送超重、超长物料。

（二）掘进工作面安全操作

1.钻眼爆破：

*严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。

*按爆破说明书进行打眼、装药、连线，严禁多装药、不装药、装空心炮。

*爆破前必须撤出所有受威胁区域的人员，设置警戒，检查瓦斯浓度，确认安全后方可起爆。

*爆破后，待炮烟吹散、瓦斯浓度降至安全值以下，方可进入工作面检查，处理拒爆、残爆。

2.支护作业：

*掘进工作面必须坚持“先支护后掘进”的原则（特殊情况有专项措施除外）。

*临时支护要及时有效，永久支护要按设计施工，保证支护质量。

*架棚时要保证棚子的迎山角、垂直度和稳定性，背板要背紧背牢。

3.局部通风管理：

*确保局部通风机正常运转，风筒吊挂平直、无破损、接口严密，出风口距工作面距离符合规定。

*严禁随意停开局部通风机，严禁无风、微风作业。

（三）机电设备安全操作

1.一般规定：

*操作人员必须经过培训合格，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

*严格执行停送电制度，停电必须挂牌，验电、放电，装设接地线。

*设备运行中发现异响、异味、超温、渗漏等异常情况，应立即停机检查处理。

2.提升运输设备：

*绞车司机必须严格执行操作规程，听清信号方可开车。

*钢丝绳、连接装置、保险装置等必须定期检查，确保安全可靠。

*斜巷提升必须