CN116314630B 一种硅碳负极及其制备方法与应用 （惠州亿纬锂能股份有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN116314630B(45)授权公告日2025.07.01

(21)申请号202310481424.3

(22)申请日2023.04.28

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN116314630A

(43)申请公布日2023.06.23

(73)专利权人惠州亿纬锂能股份有限公司

地址516006广东省惠州市仲恺高新区惠

风七路38号

(72)发明人艾芝泉

(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332

专利代理师刘锴

(51)Int.CI.

HO1M4/1395(2010.01)

HO1M4/1393(2010.01)

H01M10/0525(2010.01)

H01M4/36(2006.01)

H01M4/38(2006.01)

H01M4/587(2010.01)

H01M4/62(2006.01)

(56)对比文件

CN105118974A,2015.12.02CN112382759A,2021.02.19

审查员李墨影

权利要求书2页说明书8页

(54)发明名称

一种硅碳负极及其制备方法与应用

(57)摘要

CN116314630B本发明提供了一种硅碳负极及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：混合有机硅源、聚合物和溶剂，得到纺丝液，将所述纺丝液进行静电纺丝，得到静电纺丝纤维；将包覆液和所述静电纺丝纤维进行混合和碳化，得到所述硅碳负极；所述制备方法能够避免制备过程中硅材料团聚使包覆层破裂，从而无法抑制硅材料膨胀的问题，能够得到包覆稳定碳层的硅碳负极，有效抑制了硅材料的膨胀，提升了电池的循环性

CN116314630B

CN116314630B权利要求书1/2页

2

1.一种硅碳负极的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)混合有机硅源、聚合物和溶剂，得到纺丝液，将所述纺丝液进行静电纺丝，得到静电纺丝纤维；

(2)将包覆液和步骤(1)所述静电纺丝纤维进行混合和碳化，得到所述硅碳负极；

步骤(2)所述包覆液中包括多巴胺和尿素；步骤(2)所述混合包括静电纺丝纤维在包覆液中进行水热反应。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述有机硅源与聚合物的质量比为(0.5-4):1。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述聚合物与溶剂的质量比为(0.05-0.25):1。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述有机硅源包括正硅酸乙酯和/或正硅酸甲酯。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述聚合物包括PAN。

6.根据权利要求1或2所述制备方法，其特征在于，步骤(1)所述静电纺丝纤维不进行热固化和/或焙烧，直接与包覆源混合和碳化，或者先进行热固化和/或焙烧，再与包覆源混合和碳化。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述热固化的温度为200-300℃,时间为1-3h。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述热固化的升温速率为0.5-1.5℃/min,气氛为空气气氛。

9.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混合包括先将聚合物和溶剂进行搅拌，然后再加入有机硅源进行超声分散。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的温度为50-90℃,时间为3-10min。

11.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述超声分散的次数为2-5次。

12.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，每次进行所述超声分散的时间为10-30min。

13.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述静电纺丝的电压为10-20KV,温度为25-35℃。

14.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述静电纺丝的湿度为10-40%,时间为10-14h。

15.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述静电纺丝的针尖到接收板距离为15-20cm。

16.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述水热反应的温度为100-150℃,时间为10-20h。

17.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述包覆液中还包括羟甲基氨基甲烷和去离子水。

18.根据权利要