建筑通风与空调系统安装实施方案.docxVIP

建筑通风与空调系统安装实施方案

1.项目概况

1.1工程名称

某商业综合体通风与空调系统安装工程

1.2建设地点

XX市XX区XX路88号

1.3建筑规模

地上23层，地下3层

总建筑面积124,500m2

空调面积98,000m2

1.4系统形式

水系统：两级泵变流量（一次泵定频+二次泵变频）

风系统：新风机组（PAU）+风机盘管（FCU）+变风量空调箱（VAV）

冷源：三台1,400RT变频离心式冷水机组

热源：两台4.2MW燃气真空热水锅炉

通风：机械送排风、防排烟、车库诱导通风

2.编制依据

GBXXX《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》

GBXXX《通风与空调工程施工质量验收规范》

GBXXX《建筑防烟排烟系统技术标准》

JGJ/TXXX《通风管道技术规程》

设计施工图、设计交底记录及变更洽商

业主提供的总进度计划（一级节点）

3.施工目标

指标

目标值

质量

分部工程一次验收合格率100%，争创“扬子杯”

进度

绝对工期180日历天，确保2024-11-30前完成系统联合调试

安全

零死亡、零重伤、轻伤事故频率≤1‰

绿色施工

达到《绿色建筑评价标准》三星级要求，施工扬尘≤0.35mg/m3

成本

控制在合同价±2%以内

4.项目组织机构与职责

岗位

姓名

主要职责

项目经理

张XX

全面负责进度、质量、安全、成本

技术负责人

李XX

方案审批、图纸深化、技术交底

质量工程师

王XX

质量检验、隐蔽工程验收、成品保护

安全工程师

赵XX

三级教育、危险源辨识、应急预案

专业工程师（暖通）

陈XX

风管、水管、设备安装技术管理

材料主管

孙XX

材料采购、进场检验、仓储管理

BIM协调员

周XX

管综碰撞、净高分析、4D模拟

5.施工顺序与流水段划分

5.1总体施工顺序

预留预埋→主管安装→分支管及设备安装→保温→系统调试→竣工验收

5.2流水段划分

流水段

对应楼层

开始时间

结束时间

A区

B3～B1

2024-06-01

2024-07-15

B区

1F～5F

2024-06-20

2024-08-10

C区

6F～12F

2024-07-01

2024-08-25

D区

13F～18F

2024-07-20

2024-09-15

E区

19F～23F

2024-08-01

2024-09-30

6.主要施工方法及工艺

6.1风管系统

6.1.1风管制作

材质：镀锌钢板，厨房排油烟采用1.2mm厚不锈钢304

连接方式：角钢法兰+共板法兰≤1,250Pa；高压系统全部采用角钢法兰

加固：矩形风管长边1,250mm设外加固框，间距≤1,200mm

6.1.2风管安装

支吊架：采用抗震支吊架，间距≤2.4m；防晃支架每12m一处。

穿越变形缝：设不锈钢软管+防火阀组合，长度≥300mm。

水平度：允许偏差≤3mm/m，总偏差≤20mm。

6.1.3风管严密性检验

抽检比例：高压系统100%，中压20%，低压10%

允许漏风量：高压≤0.75×10?2m3/(s·m2)（750Pa）

6.2空调水系统

6.2.1管道预制

采用BIM模块化预制：管段≤6m，法兰连接，预制率≥60%。

工厂化酸洗钝化→试压1.5×工作压力→风干封口→现场整体吊装。

6.2.2管道安装

立管补偿：≥DN100设金属波纹补偿器，补偿量按ΔL=0.012LΔt计算。

坡向与坡度：供回水干管逆坡0.003，末端设自动排气阀。

支架选型：管道≤DN150用单杆吊架；DN150设门型支架并垫20mm绝热木托。

6.2.3压力试验

强度试验：1.5×设计压力（≥0.9MPa），保压30min无压降。

严密性试验：1.1×设计压力，保压2h，压降≤0.02MPa。

6.3设备安装

6.3.1冷水机组

基础：钢筋混凝土条形基础，设10mm橡胶减振垫+型钢减振台座，隔振效率≥90%。

吊装：采用SPMT模块化运输车+500t汽车吊双机抬吊，设置警戒区半径30m。

6.3.2空调机组（AHU/PAU）

机组就位：利用土建结构2t卷扬机+滑轨组合水平牵引；就位后四角设50mm弹簧减振器。

接管顺序：先风管后水管，最后电源线，防止交叉作业。

6.3.3风机盘管

吊装：采用Φ8mm全丝吊杆+膨胀螺栓；水平度≤2mm/m。

软接：进回水管设置300mm不锈钢软接+双球橡胶减振喉。

6.