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2026年车间组长管理未来工作计划
一、生产效能提升：以数字化与精益化双轮驱动，构建高效能制造单元
2026年车间生产管理的核心目标是实现“效率、质量、成本”的协同优化，重点围绕“流程精简、数据赋能、柔性生产”三大方向展开。
1.流程精益化深度落地
-价值流全链路诊断：Q1前完成全车间价值流图（VSM）绘制，覆盖从原料入库到成品出库的12个关键工序，重点识别“等待、搬运、过量生产”三大浪费。针对焊装线平均2.5小时的换模等待时间，Q2启动快速换模（SMED）专项改善，通过工装标准化、离线调试、操作动作分解（目标单步动作耗时≤15秒），将换模时间压缩至40分钟以内（原基准90分
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