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渠道取水工程施工技术交底
一、施工准备
（一）技术准备
图纸会审
组织技术人员核对设计图纸，重点确认取水头部结构形式（如喇叭口式、箱式）、渠道轴线坐标、边坡坡度（通常1:1.5~1:2.5）及防渗结构设计参数。
编制施工技术方案，明确关键工序（如基坑开挖、混凝土浇筑）的技术指标，报监理单位审批后实施。
测量放线
采用全站仪定位渠道轴线及取水口轮廓线，设置轴线控制桩和高程基准点（每50m设置1组），并做好保护措施。
放出基坑开挖边线，考虑预留200mm操作面及坡脚排水沟位置。
（二）材料准备
材料名称
规格要求
检验标准
C25混凝土
坍落度180±20mm
抗压强度≥25MPa（28d龄期）
钢筋
HRB400EΦ12~Φ25
屈服强度≥400MPa，伸长率≥16%
复合土工膜
两布一膜，厚度≥1.5mm
渗透系数≤1×10??cm/s
浆砌石
MU30毛石，M10水泥砂浆
单块重量≥30kg，缝隙≤30mm
（三）设备准备
开挖设备：反铲挖掘机（1m3斗容）、自卸汽车（8t），配备破碎锤处理地下障碍物。
混凝土施工：搅拌机（JS500型）、振动棒（Φ50/Φ30）、混凝土输送泵（HBT60）。
排水设备：潜水泵（扬程≥15m，流量≥50m3/h）2台（1用1备）。
（四）作业条件
清除施工区域内杂草、树木及障碍物，平整场地并压实（压实度≥90%）。
开挖临时排水沟，设置集水井（尺寸1m×1m×1.5m），确保基坑干燥作业。
二、主要施工工艺流程
（一）基坑开挖
分层开挖
采用台阶式开挖法，每层深度≤1.5m，边坡按1:1.2放坡，坡顶5m范围内禁止堆载。
机械开挖至基底以上200mm时，改用人工清底，避免扰动原状土。
基底处理
检测地基承载力（要求≥150kPa），若不满足需换填300mm厚级配砂石（压实度≥93%）。
浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面平整度误差≤5mm。
（二）取水头部施工
钢筋工程
按设计间距绑扎钢筋（保护层厚度50mm），采用梅花形绑扎（绑扎点间距≤500mm），受力钢筋接头采用直螺纹连接（同一截面接头率≤25%）。
安装预埋件（如爬梯、水位计套管），位置偏差控制在±10mm内。
模板工程
采用18mm厚竹胶板+50×100mm方木（间距300mm），外侧用Φ48钢管加固（纵横间距600mm），斜撑角度45°。
模板接缝处粘贴海绵条，拼缝宽度≤2mm，涂刷脱模剂（机油:柴油=1:3）。
混凝土浇筑
分两次浇筑：第一次浇筑至底板以上300mm，间隔≥24h后浇筑墙体及顶板，采用分层振捣（厚度≤500mm），振动棒插入下层50mm，直至表面无气泡溢出。
浇筑完成后覆盖土工布洒水养护，养护期≥14d，表面温度与环境温差≤25℃。
（三）渠道衬砌施工
土工膜铺设
沿渠道轴线方向铺设，搭接宽度≥100mm，采用热熔焊接（温度180~200℃），焊接后进行气压检测（气压≥0.2MPa，保压30min无下降）。
铺设完成后及时覆盖100mm厚C15混凝土保护层，每10m设置伸缩缝（填缝材料为沥青木板）。
浆砌石护坡
采用坐浆法砌筑，石块大面朝下，错缝搭接，灰缝饱满（饱满度≥90%），每日砌筑高度≤1.2m。
每隔15m设置一道沉降缝（宽20mm），内填沥青麻筋。
（四）设备安装
闸门安装：采用吊装法安装钢制闸门（型号PGZ-1.5×1.5），调整垂直度（偏差≤1mm/m），试运行启闭机（3次全行程无卡阻）。
拦污栅安装：栅条间距100mm，与水平面夹角60°，底部嵌入混凝土深度≥200mm。
三、质量控制要点
（一）关键工序控制
工序名称
控制指标
检查方法
混凝土强度
试块合格率100%
每100m3留置1组试块，标准养护
渠道轴线偏差
≤50mm/20m
全站仪复核
边坡平整度
≤30mm/2m
2m靠尺检查
防渗性能
无渗漏
满水试验（水位至设计水位，24h渗漏量≤0.01m3/m2）
（二）常见质量问题处理
混凝土裂缝
表面裂缝（宽度＜0.2mm）：采用环氧树脂浆液封闭；深层裂缝：钻孔注浆（压力0.3~0.5MPa）。
土工膜破损
小于100mm孔洞：采用补丁法（搭接宽度≥100mm）；破损严重时切除重铺。
（三）验收标准
分项验收：每个工序完成后报监理验收，隐蔽工程（如地基处理、钢筋绑扎）需留存影像资料。
竣工验收：渠道过水能力测试（流量≥设计值的95%），外观质量评分≥85分。
四、安全文明施工措施
（一）基坑安全
设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），立杆间距≤2m，挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2）。
每日监测边坡位移（采用测斜仪，预警值≤5mm/d），遇暴雨或位移超标立即停工撤离。
（二）用电安全
采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间
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