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2026年5S管理考核标准及成绩

一、单选题(每题2分,共20题)

1.在5S管理中,“S”代表的标准顺序中,排在首位的“S”是?

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.清洁

答案:A

解析:5S管理标准的顺序为“整理、整顿、清扫、清洁、素养”,因此首位的“S”是“整理”。

2.在工厂车间实施5S管理时,首先要进行的工作是?

A.清洁设备

B.整理不必要的物品

C.提升员工素养

D.购置新的管理工具

答案:B

解析:5S的第一步“整理”是区分必要与不必要的物品,清除后者,为后续步骤奠定基础。

3.以下哪项不属于5S管理的核心目标?

A.提高生产效率

B.降低安全事故发生率

C.增加库存资金占用

D.改善工作环境

答案:C

解析:5S管理的目标包括提高效率、降低成本、减少事故、改善环境等,但增加库存资金占用与5S原则相悖。

4.在5S管理中,“整顿”的核心原则是?

A.“随手可得”

B.“越多越好”

C.“随意摆放”

D.“固定位置”

答案:D

解析:“整顿”要求物品按需分类并固定位置摆放,便于取用和归位。

5.某机械加工厂在5S推行中,将工具柜标签化,属于哪项5S活动?

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.清洁

答案:B

解析:标签化管理属于“整顿”范畴,旨在实现物品的有序化。

6.5S管理中,“清扫”的主要目的是?

A.装饰环境

B.清除安全隐患

C.提高设备利用率

D.减少员工工作量

答案:B

解析:“清扫”不仅是清洁表面,更是通过检查发现设备问题或环境隐患。

7.某企业通过5S管理减少设备故障率,这一成果属于?

A.整理效果

B.整顿效果

C.清扫效果

D.清洁效果

答案:C

解析:清扫能暴露设备问题,从而降低故障率,属于“清扫”的间接效益。

8.在5S管理中,“清洁”的最终目标是?

A.保持环境整洁

B.形成标准化流程

C.提升员工行为规范

D.以上都是

答案:D

解析:“清洁”是前三个S的巩固,旨在形成标准化并提升员工素养。

9.某汽车零部件厂推行5S后,生产效率提升,这得益于?

A.整理减少浪费

B.整顿优化流程

C.清扫提升设备性能

D.清洁改善士气

答案:B

解析:整顿通过优化物品布局减少寻找时间,直接提升效率。

10.5S管理中,最难实施且最需要持续改进的是?

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.素养

答案:D

解析:“素养”是5S的最终目标,依赖员工自觉性,需长期培养。

二、多选题(每题3分,共10题)

1.5S管理的核心原则包括哪些?

A.“要的留下,不要的清除”

B.“定点定位”

C.“随手可取”

D.“责任到人”

E.“持续改进”

答案:A、B、C、D、E

解析:5S原则涵盖物品分类、定点定位、便利性、责任明确及动态优化。

2.在工厂实施5S管理时,以下哪些属于“整理”的内容?

A.清除过期原材料

B.整理工具柜,去除多余螺丝刀

C.确保安全通道畅通

D.分类存放合格品与不良品

E.清理货架上的过期文件

答案:A、B、C、E

解析:“整理”针对的是非必要物品,包括原材料、工具、文件及堵塞通道的杂物。

3.5S管理对生产安全的好处包括?

A.减少绊倒事故

B.降低设备误操作风险

C.优化消防通道

D.减少化学品泄漏隐患

E.提高员工疲劳度

答案:A、B、C、D

解析:5S通过环境整洁、物品规范摆放减少安全隐患,但不会增加员工疲劳。

4.“整顿”的目的是什么?

A.提高物品利用率

B.减少寻找时间

C.降低库存成本

D.优化作业流程

E.增加工作复杂性

答案:A、B、D

解析:“整顿”通过科学布局实现高效取用和作业,但不会增加复杂性。

5.5S管理中,“清扫”的间接效益包括?

A.发现设备松动

B.降低能耗

C.提升产品质量

D.减少员工培训成本

E.提高设备故障率

答案:A、B、C

解析:“清扫”能暴露设备问题、优化环境,进而间接提升生产效率和质量。

6.5S管理成功的关键因素有哪些?

A.高层支持

B.全员参与

C.标准化执行

D.奖惩机制

E.短期突击

答案:A、B、C、D

解析:5S推行需领导重视、全员协作、规范执行及激励机制,突击式无效。

7.某服装厂推行5S后,员工满意度提升,可能的原因是?

A.工作环境改善

B.减少寻找工具时间

C.减少生产噪音

D.增加工作时间

E.提高设备故障率

答案:A、B、C

解析:5S通过环境优化和流程改善提升员工体验,但不会增加工作负担。

8.5S管理对库存管理的作用包括?

A.减少呆滞库存

B.优化库存布局

C.提高周转率

D.增

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