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煤矸石资源化新路径：聚合氯化铝絮凝剂制备及性能研究

一、引言

1.1研究背景

煤炭作为重要的基础能源，在我国能源结构中占据主导地位。然而，煤炭开采和洗选过程中会产生大量的煤矸石，其排放量约占煤炭产量的10%-20%。据相关数据显示，2023年我国煤矸石产量达到8.29亿吨，且随着煤炭产业的持续发展，煤矸石的产量仍在不断增加。大量煤矸石的堆积不仅占用了大量宝贵的土地资源，还对生态环境造成了严重的威胁。煤矸石中含有多种有害物质，如重金属（铅、汞、镉、铬等）、硫化物等，这些物质在雨水的淋溶作用下，会渗入土壤和水体，导致土壤污染、水体污染，进而影响农作物生长和水生态系统平衡。同时，煤矸石的自燃会释放出大量的有害气体，如二氧化硫（SO_2）、氮氧化物（NO_x）、一氧化碳（CO）等，对大气环境造成严重污染，危害人体健康。此外，煤矸石的堆放还存在滑坡、泥石流等安全隐患，对周边居民的生命财产安全构成威胁。

聚合氯化铝（PAC）作为一种重要的无机高分子絮凝剂，在水处理、造纸、印染等多个领域有着广泛的应用。在水处理领域，聚合氯化铝能够通过水解产生多核羟基络合物及氢氧化铝胶体，这些物质具有很强的吸附能力，能有效去除水中的悬浮颗粒、胶体物质、重金属离子、有机物等污染物，使水得到净化，达到排放标准或满足生产生活用水的要求。例如，在自来水厂的原水净化过程中，聚合氯化铝可去除水中的泥沙、黏土、藻类等悬浮杂质，降低水的浊度；在污水处理中，它能降低水中化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD），提高污水的可生化性，减轻后续生物处理工艺的负荷。在造纸工业中，聚合氯化铝可作为纸张施胶沉淀剂，提高纸张的抗水性和强度；在印染工业中，它能用于处理印染废水，去除废水中的色度和有机物，实现水资源的循环利用。

1.2研究目的与意义

本研究旨在探索利用煤矸石制备聚合氯化铝絮凝剂的有效方法，通过对煤矸石的资源化利用，实现煤矸石的减量化、无害化和资源化，解决煤矸石大量堆积所带来的环境污染问题。同时，煤矸石中含有丰富的铝元素，以煤矸石为原料制备聚合氯化铝絮凝剂，可实现资源的再利用，降低聚合氯化铝的生产成本，提高煤矸石的附加值，具有显著的经济效益和社会效益。具体而言，本研究的意义主要体现在以下几个方面：

环境效益：减少煤矸石的堆积量，降低其对土壤、水体和大气环境的污染，减轻因煤矸石堆放引发的滑坡、泥石流等地质灾害风险，保护生态环境，改善周边居民的生活环境质量。

资源效益：将煤矸石中的铝资源充分利用，实现资源的循环利用，缓解铝土矿等资源的短缺问题，提高资源利用效率，促进资源的可持续利用。

经济效益：降低聚合氯化铝絮凝剂的生产成本，提高煤矸石综合利用企业的经济效益，为煤炭行业的可持续发展提供新的经济增长点，推动相关产业的发展。

1.3国内外研究现状

国内外学者在利用煤矸石制备聚合氯化铝絮凝剂方面开展了大量的研究工作。在国外，一些研究侧重于探索新的制备工艺和技术，以提高氧化铝的浸出率和聚合氯化铝的性能。例如，采用微波辅助酸浸法，利用微波的热效应和非热效应，加速煤矸石与酸的反应，提高氧化铝的浸出效率；通过添加助剂，改变煤矸石的晶体结构和化学组成，促进氧化铝的溶解和提取。在国内，研究主要集中在工艺优化、条件探索以及产品性能评价等方面。通过单因素实验和正交实验，系统研究了煅烧温度、酸浸时间、酸浓度、固液比等因素对氧化铝浸出率和聚合氯化铝性能的影响，确定了最佳的制备工艺条件。同时，对自制聚合氯化铝絮凝剂的絮凝性能进行了深入研究，与市售聚合氯化铝进行对比，评估其在不同废水处理中的应用效果。

然而，当前研究仍存在一些不足之处和待解决的问题。一方面，部分制备工艺存在酸耗高、反应时间长、能耗大等问题，导致生产成本较高，不利于工业化推广应用；另一方面，对于煤矸石中杂质的去除和对聚合氯化铝性能的影响机制研究还不够深入，影响了产品的质量和稳定性。此外，在聚合氯化铝的聚合过程中，对反应机理和动力学的研究还相对薄弱，缺乏系统的理论指导。因此，进一步优化制备工艺，降低生产成本，深入研究杂质影响机制和聚合反应机理，开发高效、环保的煤矸石制备聚合氯化铝絮凝剂技术，具有重要的理论和实际意义。

二、煤矸石与聚合氯化铝絮凝剂概述

2.1煤矸石的特性

2.1.1煤矸石的来源与组成

煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中产生的主要固体废物，是在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。在煤炭开采阶段，煤矸石主要来源于露天剥离及巷道掘进过程。露天开采时，为了揭露煤层，需要剥离大量覆盖在煤层之上的岩石，这些岩石中很大一部分就是煤矸石；巷道掘进过程中，从地下挖掘出来的岩石，也有相当比例属于煤矸石，这部分矸石约占煤矸石总量的45%。在煤炭洗选加工阶段，为了提高煤炭的质量，会将煤炭中的杂质分离出来，这些杂