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尾矿库工艺监督工岗位工艺操作规程

文件名称：尾矿库工艺监督工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尾矿库工艺监督工岗位的日常操作。目的在于确保尾矿库运行安全、稳定，规范操作流程，提高工作效率，保障人员安全和环境保护。通过制定详细的操作规程，确保尾矿库工艺操作符合国家相关标准和规范要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应全面检查尾矿库相关设备，包括泵房、输送带、尾矿库坝体、排水系统等，确保设备运行正常，无异常声响或泄漏现象。

3.环境要求：

-尾矿库周围环境应保持整洁，无杂草、杂物等影响操作的因素。

-操作区域应设有明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

-尾矿库内应保持通风良好，确保操作人员呼吸顺畅。

-操作前应对尾矿库坝体进行巡查，确保坝体稳定，无裂缝、滑坡等安全隐患。

4.人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉尾矿库工艺流程、设备操作及应急预案，具备处理突发状况的能力。

5.工具准备：操作前应准备齐全所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、测力计等，确保操作过程中能够及时处理问题。

6.文件准备：操作前应查阅相关操作手册、设备说明书等文件，了解设备性能、操作步骤及注意事项。

7.通讯准备：操作过程中应保持通讯畅通，确保与上级领导和同事保持联系，及时汇报工作进展和异常情况。

8.应急准备：操作前应熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后，依次启动泵房、输送带等设备，确保设备运行正常。

2.调节流量：根据尾矿库运行需求，调节泵房出口阀门，控制尾矿输送流量，确保输送稳定。

3.监测坝体：定期巡查尾矿库坝体，观察坝体稳定性，发现异常及时上报并采取措施。

4.控制水位：通过排水系统，调整尾矿库水位，防止水位过高或过低，确保坝体安全。

5.输送带调整：定期检查输送带运行状态，如发现跑偏、磨损等问题，及时进行调整或更换。

6.设备维护：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作，确保设备长期稳定运行。

7.数据记录：详细记录操作过程中的各项数据，如流量、压力、温度等，以便分析设备运行状况。

8.应急处理：如遇设备故障或突发状况，立即停止操作，启动应急预案，确保人员安全和设备完好。

9.操作结束：设备运行稳定后，关闭相关阀门，停止设备运行，清理现场，确保尾矿库安全。

10.工作总结：操作结束后，对本次操作进行总结，分析问题，提出改进措施，为下次操作提供参考。

关键点：

-操作过程中应严格遵守安全规程，确保人身安全。

-定期检查设备，发现问题及时处理，防止事故发生。

-严格按照操作步骤进行，确保尾矿库稳定运行。

-加强与同事之间的沟通，确保信息传递及时准确。

-操作结束后，做好设备维护和现场清理工作。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-泵房、输送带、尾矿库坝体等设备表面无磨损、腐蚀现象。

-排水系统运行正常，无泄漏、堵塞等问题。

-数据监测系统显示各项参数在正常范围内。

-操作界面显示设备运行状态稳定，无报警信息。

-操作人员能够正常进行各项操作，无障碍。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音加剧，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

-泵房、输送带、尾矿库坝体等设备表面出现磨损、腐蚀，可能影响设备寿命和运行安全。

-排水系统出现泄漏、堵塞，可能影响尾矿库水位控制。

-数据监测系统显示异常参数，如流量异常、压力过高或过低等。

-操作界面显示设备运行状态不稳定，出现报警信息。

-操作人员发现设备运行异常，如输送带跑偏、泵房泵体泄漏等。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-对设备进行检查，确定故障原因。

-根据故障原因，采取相应的维修措施，如更换磨损部件、修复泄漏点等。

-在设备修复后，进行试运行，确认设备恢复正常运行状态。

-更新设备维护记录，记录故障原因和处理过程。

-对操作人员进行培训，提高其对设备异常状态的识别和处理能力。

定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生，确保尾矿库工艺操作的连续性和安全性。

五、测试与调整

1.测试方法：

-流量测试：使用流量计对输送尾矿的流量进行测量，确保流量符合设计要求。

-压力测试：对泵房和输送系统进行压力测试，检查系统是否在安全工作压力范