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2025年变电站送电前验收检查表

一、设备基础及支架检查

1.1.变电站基础外观检查

(1)变电站基础作为电力系统的重要支撑，其外观质量直接关系到变电站的安全稳定运行。在变电站送电前验收检查中，基础外观检查是首要环节。检查内容包括基础表面是否平整、有无裂缝、沉降等缺陷。根据《变电站设计规范》要求，基础表面平整度偏差不应超过5mm，裂缝宽度不应超过0.5mm。例如，某变电站基础检查发现裂缝宽度超过1mm，经进一步检测，发现裂缝源于施工过程中混凝土浇筑不均匀，已影响结构安全，需及时进行修补。

(2)变电站基础外观检查还应关注基础表面的清洁度，确保无油污、灰尘等杂物。这是因为油污和灰尘会影响设备散热，增加故障风险。例如，某变电站基础表面存在大量油污，导致变压器温度升高，影响其正常运行。经清洁处理后，变压器温度恢复正常，有效避免了潜在的安全隐患。

(3)此外，变电站基础外观检查还需关注基础周边排水系统。良好的排水系统可以防止地面积水，降低基础受潮、腐蚀的风险。检查内容包括排水沟是否畅通、排水口是否设置合理等。例如，某变电站基础周边排水沟堵塞，导致雨水无法及时排出，基础受潮严重。经清理排水沟后，基础周边环境得到改善，有效防止了基础腐蚀。

2.2.设备支架稳固性检查

(1)设备支架稳固性是变电站安全运行的关键因素之一。在送电前验收检查中，对设备支架的稳固性进行全面检查至关重要。检查内容包括支架的安装位置是否正确，支架与基础之间的连接是否牢固，支架的垂直度和水平度是否符合设计要求。根据《变电站设备安装规范》，支架的垂直度偏差不应超过1%，水平度偏差不应超过0.5%。例如，某变电站内的一组设备支架在安装过程中由于施工误差，垂直度偏差达到了1.5%，经过重新调整和加固，确保了支架的稳固性。

(2)设备支架的材质和结构设计对稳固性有着直接影响。检查时应特别注意支架的材质是否符合国家标准，是否存在腐蚀、变形等问题。例如，某变电站内部分支架由于长期暴露在恶劣环境中，出现了明显的腐蚀现象，影响了支架的承载能力。经过更换新支架并进行防腐处理，有效提升了支架的稳固性和使用寿命。

(3)在实际操作中，设备支架的稳固性检查还需考虑支架的受力情况。检查支架在正常负载下的变形情况，确保支架在承受最大负载时仍能保持稳定。例如，某变电站内一台大型变压器在运行过程中，支架出现了轻微变形，虽然未影响变压器的正常运行，但已达到预警标准。通过加强支架的加固措施，如增加支撑点、调整支架角度等，成功避免了支架在极端负载下的变形问题，确保了变电站的安全运行。

3.3.地脚螺栓紧固度检查

(1)地脚螺栓是变电站设备支架与基础连接的关键部件，其紧固度直接关系到设备的稳定性和运行安全。在变电站送电前的验收检查中，对地脚螺栓的紧固度进行细致检查至关重要。根据《电力设备安装工程施工及验收规范》，地脚螺栓的紧固力矩应符合设备制造厂家的规定，通常要求紧固力矩在规定值的±10%范围内。例如，某变电站内一台大型开关设备的地脚螺栓在安装时未达到规定紧固力矩，导致设备在运行过程中出现轻微振动，虽然未造成严重后果，但已对设备的安全运行构成了潜在威胁。经过重新紧固螺栓，并调整至合适的力矩，有效防止了设备振动问题的再次发生。

(2)地脚螺栓的紧固度检查不仅涉及螺栓本身的紧固力矩，还包括螺栓的预紧状态和紧固后状态。预紧状态通常要求螺栓在紧固后应有一定量的伸长，以保证连接的可靠性。检查时，可以使用专用扳手或扭矩扳手进行测量，确保螺栓的紧固力矩准确无误。例如，某变电站内一组地脚螺栓在紧固后，其伸长量未达到规范要求，经过分析，发现是由于施工人员操作不当导致的。重新按照规范要求进行紧固，并确保螺栓伸长量符合标准，从而提高了设备的整体稳定性。

(3)地脚螺栓的紧固度检查还应注意螺栓的表面状况，包括有无锈蚀、损伤等。锈蚀和损伤的地脚螺栓可能影响紧固效果，甚至导致设备脱落。检查过程中，应对螺栓进行清洁和润滑处理，对于无法修复的螺栓应及时更换。例如，某变电站内一组地脚螺栓由于长期暴露在潮湿环境中，表面出现了严重的锈蚀，导致紧固力矩下降。经过更换新螺栓并进行防锈处理，确保了螺栓的紧固效果，保障了设备的长期稳定运行。此外，检查还应包括地脚螺栓的安装深度，确保螺栓完全嵌入基础，避免因安装深度不足导致的松动问题。

二、电气设备外观检查

1.1.设备表面清洁度检查

(1)设备表面清洁度是保证变电站设备正常运行和延长使用寿命的重要因素。在送电前的验收检查中，对设备表面的清洁度进行检查至关重要。根据《变电站设备安装工程施工及验收规范》，设备表面的清洁度应达到无油污、灰尘、杂物等标准。例如，某变电站内一台变压器表面油污严重，经检测，油污厚度达到0.5mm，超过了规范要求的0.2