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结构加固施工方案及技术措施

在建筑结构的生命周期中，由于设计标准提升、使用功能改变、材料老化、意外损伤或自然灾害等因素，原有结构可能不再满足安全使用要求。此时，结构加固便成为保障建筑安全、延长其使用寿命的关键手段。一份科学、严谨的结构加固施工方案，辅以精准的技术措施，是确保加固工程质量与安全的核心。本文将从实际工程角度出发，阐述结构加固施工方案的构成要素及关键技术措施。

一、前期勘察与设计复核

结构加固并非简单的“头痛医头、脚痛医脚”，其前提是对原有结构进行全面、细致的“体检”。

首先，现场查勘是基础。需对结构现状进行深入调查，包括结构布局、构件尺寸、连接方式、裂缝分布与宽度、保护层厚度、混凝土碳化深度、钢筋锈蚀情况等。同时，周边环境条件，如施工空间、现有管线、相邻建筑影响等，也需详细记录，为后续方案制定提供第一手资料。

其次，原结构设计图纸的收集与复核至关重要。通过与现场实际情况比对，明确结构原设计荷载、材料强度等关键参数，找出与现行规范或实际使用需求的差异，为加固设计提供依据。必要时，还需进行结构检测与鉴定，通过专业仪器对结构材料的实际强度、结构变形、损伤程度等进行量化评估，确保加固设计的科学性和针对性。

二、加固施工方案的编制

加固施工方案是指导整个加固工程实施的纲领性文件，其编制质量直接影响工程的安全、质量、进度与成本。

方案编制应在充分理解加固设计图纸和规范要求的基础上进行。内容应包括：工程概况（明确加固范围、部位、主要问题及加固目标）；施工部署（包括项目管理机构、施工队伍组织、施工顺序及流水段划分）；施工进度计划（采用横道图或网络图形式，明确各分部分项工程的起止时间及关键线路）；资源投入计划（包括主要材料、施工机械设备、劳动力需用量计划）；安全文明施工与环境保护措施（针对加固施工特点，制定专项安全防护、消防、扬尘噪音控制等措施）；质量保证措施（明确质量目标、质量管理体系、关键工序质量控制点及验收标准）。

三、主要加固技术措施

根据结构类型、加固目的及现场条件的不同，可选用多种加固技术。以下介绍几种常用的加固方法及其关键技术措施：

1.增大截面加固法：通过增加原构件的截面面积和配筋，提高其承载能力。施工时，需先对原构件表面进行处理，清除混凝土表层的浮浆、油污和疏松层，必要时进行凿毛，以确保新旧混凝土的良好结合。钢筋绑扎应符合设计要求，保护层厚度准确。模板安装需牢固，接缝严密，防止漏浆。新浇混凝土宜采用微膨胀、早强、高流动性的混凝土或灌浆料，振捣密实，并加强养护，确保其与原结构协同工作。

2.体外预应力加固法：适用于大跨度梁、板、桁架等构件的加固，通过施加体外预应力，改善原结构的受力状态。关键在于锚具系统的安装精度和预应力的施加控制。体外索的走向、固定点和转向点的构造处理需严格按图施工。张拉设备应经过校验，张拉过程中需分级加载，并做好应力监测和记录，确保达到设计张拉力值，同时避免对原结构造成过大附加应力。

3.粘贴钢板/碳纤维复合材料（CFRP）加固法：这是一种施工便捷、对原结构影响较小的加固方法。核心在于保证粘贴材料与原结构表面的有效粘结。施工前，原结构混凝土表面处理是关键环节，需打磨平整，去除浮尘、油污，转角处应修成圆弧或钝角。对于粘贴钢板，还需对钢板进行除锈、糙化处理；对于CFRP布，要注意其裁剪、铺设方向和搭接长度。胶粘剂的配制和涂刷应严格按照产品说明书进行，确保涂抹均匀、厚度适中。粘贴时需加压使胶粘剂充分浸润并挤出气泡，固化养护期间应避免扰动。

4.置换混凝土加固法：适用于混凝土结构构件受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的局部加固。施工时，应先确定需置换的混凝土范围，设置可靠的临时支撑体系，卸除或转移原结构上的荷载，避免在置换过程中结构失稳。剔除不合格混凝土时，应采用人工或机械方法，避免对原结构钢筋和未置换部分混凝土造成损伤。新浇混凝土的材料选择、浇筑及养护要求同增大截面法。

5.地基基础加固：当地基承载力不足或沉降过大时，需进行地基基础加固。常用方法有注浆加固法、锚杆静压桩法、树根桩法等。注浆加固需根据地质条件和加固目的选择合适的注浆材料、配比和注浆压力，通过钻孔将浆液均匀注入地基土层，以提高地基土的密实度和承载力。桩基础加固则需确保桩体施工质量和与基础的连接可靠性。

四、施工过程中的关键控制点与注意事项

加固施工过程复杂，不确定性因素较多，必须强化过程控制。

施工前，技术交底应层层落实，确保每位操作人员明确设计意图、施工工艺和质量安全要求。材料进场时，必须严格检验，核查其出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

施工过程中，应特别注意对原结构的保护，避免因施工操作不当对非加固部位造成损伤。对于隐蔽工程，如植筋的钻孔深度、清孔质量、胶粘剂饱满度，粘贴加固的基层处理等