某轮胎厂计量器具校准细则.docx

某轮胎厂计量器具校准细则

某轮胎厂计量器具校准细则

一、总则

1.制定目的

为了保证轮胎厂生产过程中使用的计量器具准确可靠，确保产品质量符合国家标准，提高生产效率，降低因计量误差造成的损失，特制定本细则。

2.适用范围

本细则适用于轮胎厂所有车间、实验室、质检部门及仓库等使用计量器具的部门和人员，包括但不限于温度计、压力表、天平、硬度计、测长仪等。

3.基本概念说明

-计量器具：指用于测量、检验、校准或监控的设备，如测量工具、检测仪器等。

-校准：通过实验确定计量器具的示值误差，并对其进行调整，使其符合规定要求。

-检定：对计量器具进行技术特性检查，确定其是否合格，并出具检定证书。

二、计量器具的种类及用途

1.生产车间常用计量器具

包括轮胎成型机、压延机、硫化机等设备上的传感器、温度计、压力表等，用于监控生产过程中的温度、压力等关键参数。

2.实验室常用计量器具

包括天平、硬度计、拉力机等，用于检测原材料和成品的物理性能。

3.质检部门常用计量器具

包括胎面磨耗测试仪、侧壁冲击测试仪等，用于检测轮胎的耐久性和安全性。

4.仓库常用计量器具

包括温度计、湿度计等，用于监控仓储环境，确保原材料和成品的质量。

5.计量器具的分类管理

根据使用频率和重要性，将计量器具分为A类（关键）、B类（一般）、C类（辅助）三类，分别制定不同的校准周期和流程。

6.计量器具的标识管理

所有计量器具必须粘贴校准标签，标明校准日期、有效期等信息，确保使用人员能够清晰识别。

7.计量器具的档案管理

建立计量器具台账，记录每台器具的名称、型号、使用部门、校准日期等信息，便于追踪和管理。

三、计量器具的校准周期与要求

1.A类计量器具校准周期

关键设备上的传感器、温度计、压力表等，每月校准一次，确保生产过程的稳定性。

2.B类计量器具校准周期

实验室和质检部门的常用仪器，每季度校准一次，保证检测结果的准确性。

3.C类计量器具校准周期

仓库环境监控设备等，每半年校准一次，确保仓储环境符合要求。

4.校准要求

-校准必须由具备资质的第三方机构或内部计量实验室进行。

-校准过程中需记录原始数据，并出具校准证书。

-校准后的计量器具需重新粘贴校准标签，标明新的有效期。

5.校准前的准备

-使用前检查计量器具的清洁度，确保无灰尘或污渍影响校准结果。

-检查校准设备是否正常，避免因校准设备问题导致校准误差。

6.校准后的验证

校准完成后，需进行实际测量验证，确保计量器具的示值误差在允许范围内。

7.校准记录的保存

所有校准记录需存档至少两年，以备后续检查或追溯。

四、计量器具的日常维护与保养

1.日常清洁

每天使用后，需对计量器具进行清洁，特别是测量端和接触部分，避免残留物影响测量精度。

2.定期检查

每周由使用部门负责人检查计量器具的完好性，如发现异常需立即停止使用并报修。

3.故障处理

计量器具出现故障时，需及时联系维修人员或校准机构进行处理，不得擅自拆卸或修理。

4.使用培训

新员工上岗前需接受计量器具使用培训，掌握正确的操作方法和注意事项。

5.禁止超范围使用

计量器具只能用于其标明的测量范围，不得超出范围使用，以免影响测量结果。

6.禁止碰撞或跌落

计量器具易受碰撞或跌落影响精度，使用过程中需轻拿轻放，避免损坏。

7.异常报告

如发现计量器具示值异常，需立即填写《计量器具异常报告》，并通知相关部门处理。

五、计量器具的校准流程

1.申请校准

使用部门根据计量器具台账，提前一周填写《计量器具校准申请表》，并提交至计量管理部门。

2.校准安排

计量管理部门根据申请表安排校准时间和校准机构，并通知使用部门准备器具。

3.校准实施

校准机构按照规定程序进行校准，并出具校准证书。

4.校准结果确认

使用部门收到校准证书后，需核对校准结果，确认无误后签字盖章。

5.校准标签粘贴

计量管理部门根据校准证书信息，重新粘贴校准标签，并更新计量器具台账。

6.校准记录归档

计量管理部门将校准证书、申请表、校准记录等归档保存，并定期检查。

7.校准费用结算

校准费用由计量管理部门统一支付，并定期向财务部门报销。

六、计量器具的监督检查

1.检查责任部门

计量管理部门负责计量器具的日常监督检查，并定期组织专项检查。

2.检查频率

计量器具的检查频率为每月一次，专项检查每季度一次。

3.检查内容

-计量器具的校准标签是否完好，有效期是否正常。

-计量器具的使用记录是否完整，是否存在超范围使用或未按规定校准的情况。

-计量器具的清洁度和完好性，是