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化工装置技师操作技能考核试题
题号
考核内容
考核标准
标准分
备注
2-1
机械密封的主要零部件有哪些
动环
静环
静环密封圈
动环密封圈
弹性元件
推环
弹簧座
防转销
传动元件
紧定螺钉
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2-2
什么叫喘振
1.当压缩机的流量降低到一定数值或系统压力大于该转速下压缩机的出口压力时，压缩机将会出现强振动，同时发出吼声，出口压力及流量剧烈波动的现象。
10
2-3
汽轮机有哪些保护装置
主汽阀
危机保安器
低油压自启动装置
本特雷探头
电磁阀
大气安全阀
电动停车装置
现场手动停车装置
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
2-4
设备状态监测的目的是什么
开展设备状态监测的目的是随时掌握设备技术状况和劣化规律，合理安排维修，防止发生故障，确保设备正常运行。
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2-5
操作工人在设备管理中的任务是什么
操作工人要熟悉设备的结构，严格按规程操作设备，经常保持设备外观清洁、整齐，内部润滑良好。按照维护检修规程擦洗、加油、检查、保养设备，并参加设备的中、小修工作。
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2-6
降低设备故障率有哪些基本措施
有五项基本措施：
①完善基本条件，进行清扫、润滑、紧固、调整、防腐；
②遵守使用条件，正确使用设备；
③修复或更新零件，恢复设备技术性能；
④执行操作规程，提高操作，保养技能；
⑤进行技术改造，改进设计上的弱点。
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2-7
静密封点如何计算
一个静密封点接合处算一个密封点。如：一对法兰，无论规格大小，均算一个密封点。一个阀门，一般算四个密封点，阀体另有丝堵则多算一个。一个丝扣活接头算三个密封点。一个丝扣弯头算二个密封点。
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2-8
装置大修后施工单位应按规定向生产单位移交哪些交工资料
①材料合格证明；
②交工质量证明；
③工程验交签证；
④竣工图纸。
2.5
2.5
2.5
2.5
2-9
生产设备现场管理的标准是什么
①一平：场地平整；
②二净：门窗玻璃净、四周墙壁净；
③三见：沟见底、轴见光、设备见本色；
④四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；
⑤五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺灯泡灯罩不缺，地沟盖板不缺。
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2-10
生产装置检修前停工的五个要求是什么
①生产装置停得稳；
②设备压力要放空；
③管线设备吹扫净；
④动力电源要拉开；
⑤法兰阀门盲得住。
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2-11
什么是关键设备的特级维护
特级维护就是指对关键设备的机、电、仪、管、操五位一体的联合包机。
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2-12
离心泵运转中流量下降的原因有哪些
泵转速降低；
空气漏入吸入管或从填料箱中漏入空气；
排出管路中阻力过大；
叶轮口环磨损、流量损失过大；
如伴有振动就是叶轮有堵塞。
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2-13
试述气轮机调速器四大机构及其作用
感应机构：感受气轮机转速变化，发出调速脉冲信号。
传动放大机构：将感应机构传来信号放大传递给执行机构
执行机构；改变调速气门的开度，控制气轮机的转速。
反馈机构；当完成调速后，使转动放大的机构复位。
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2-14
临界转速
当轴在外力作用下，即离心力产生震动的频率与轴自身固有震动频率相等时产生共振，此共振时的转速称临界转速。
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2-15
泵抽空堆积风的影响对机封的影响？
当泵抽空时，泵内压力远小于外界压力，由于内外压差作用可使动静环分离，当停泵时动环在弹簧作用下恢复原位，可能造成静环损坏。在动静环分离时，泵内杂质，可能进入期间造成泄漏。泵抽空还可能造成歪斜，总之泵抽空对机封损失非常大，应尽力避免。
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2-16
静密封泄漏检验标准是什么?
①设备及管路结合部位用肉眼观察不结焦、不冒气、无物料渗漏；
②焊接或活接部位以及仪表工艺管、空气管联接处用肥皂水试漏，无汽泡；
③在氨水、氮气、瓦斯气等易燃、易爆或有毒气体系统用肥皂水或试纸检查无汽泡、不变色。
3
4
4
2-17
完好岗位(机、泵房等)标准包括哪些内容?
①设备状态好；②维护保养好；③室内(或区内)规整卫生好；④资料齐全保存好
2.5
2.5
2.5
2.5
2-18
完好装置标准包括哪些内容?
①装置的设备完好率要稳定在98%以上；
②完好岗位要达到100%；
③装置达到无泄漏，静密封点泄漏率在0.5‰以下；
④装置生产能力达到设计水平，开工周期达到计划指标。
2.5
2.5
2.5
2.5
2-19
对操作工人基本功要求“四会”的内容是什么?
①会使用；②会维护；③会检查；④会排除故障。
2.5
2.5
2.5
2.5
2-20
操作工人在设备管理中的任务是什么?
操作工人要熟悉设备的结构，严格按规程操作设备，经常保持设备外观清洁、整齐，内部润滑良好。按照维护检修规程擦洗、
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