城市防汛排涝泵运维技师（高级）考试试卷及答案.docVIP

城市防汛排涝泵运维技师（高级）考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.城市防汛排涝常用泵型主要有______泵、轴流泵和混流泵。

2.排涝泵电机滚动轴承允许最高温度一般不超过______℃。

3.离心泵启动前需关闭______阀门（避免过载）。

4.排涝泵站应急电源切换时间通常不超过______秒。

5.泵的流量单位常用______（立方米每小时）。

6.泵轴密封中，机械密封属于______密封。

7.排涝泵日常巡检需定期清理______（进水口拦污设施）。

8.泵的效率是______功率与轴功率的比值。

9.排涝泵空载试运行一般不少于______小时。

10.低压电机常温下（20℃）绝缘电阻应不低于______MΩ。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.低扬程大流量排涝泵优先选用（）

A.离心泵B.轴流泵C.混流泵D.潜水泵

2.离心泵启动前需确保（）

A.进口关、出口开B.进口开、出口关C.进出口全开D.进出口全关

3.排涝泵备用泵应（）切换一次

A.每周B.每月C.每季度D.每年

4.机械密封的核心作用是（）

A.润滑轴B.减少磨损C.防止泄漏D.冷却电机

5.离心泵扬程随流量增大而（）

A.增大B.减小C.不变D.先增后减

6.排涝泵振动过大首先检查（）

A.电机温度B.进口水位C.轴对中D.出口压力

7.应急柴油发电机应在（）内启动供电

A.10秒B.15秒C.30秒D.1分钟

8.不属于电气部件的是（）

A.接触器B.熔断器C.叶轮D.热继电器

9.排涝泵应急演练频率是（）

A.每月B.每季度C.每半年D.每年

10.轴流泵的特点不包括（）

A.扬程低B.流量大C.转速极高D.结构简单

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.排涝泵运维内容包括（）

A.日常巡检B.定期维护C.故障维修D.应急演练

2.电机常见故障有（）

A.绕组过热B.轴承损坏C.绝缘降低D.转速不稳

3.离心泵启动前检查项目（）

A.进口全开B.出口关闭C.绝缘合格D.泵内满液

4.机械密封失效原因（）

A.密封面磨损B.弹簧失效C.介质含杂D.安装不当

5.泵站安全防护措施（）

A.接地保护B.漏电保护C.防护栏D.警示标识

6.轴流泵特点（）

A.扬程低B.流量大C.转速高D.效率高

7.故障诊断方法（）

A.听声B.测温C.测振D.看压力

8.泵选型依据（）

A.设计流量B.设计扬程C.泵站规模D.介质特性

9.应急物资包括（）

A.备用电机B.密封件C.工具包D.照明设备

10.轴对中不良后果（）

A.振动增大B.轴承损坏C.密封泄漏D.效率降低

四、判断题（每题2分，共20分）

1.离心泵启动前必须关出口阀门（√）

2.轴流泵扬程随流量增大而增大（×）

3.电机绝缘电阻越高越好（√）

4.备用泵无需定期切换（×）

5.机械密封泄漏量比填料密封小（√）

6.进口拦污栅无需定期清理（×）

7.有效功率=轴功率×效率（√）

8.应急发电机燃油每月更换（×）

9.启动时进口水位需高于泵体（√）

10.振动过大不影响泵寿命（×）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述排涝泵日常巡检主要项目

答案：巡检分机械、电气两部分。机械：①泵体振动、噪音是否正常；②轴承温度（滚动≤95℃、滑动≤75℃）；③密封有无泄漏；④进口拦污栅是否堵塞；⑤出口压力稳定否。电气：①电机温度（≤允许值）；②电流、电压读数正常否；③控制柜指示灯、接触器是否完好；④接地/漏电保护有效否。记录巡检时间及参数，异常及时处理。

2.离心泵启动前准备工作有哪些？

答案：①进口全开、出口关闭；②泵内灌满介质（排气）；③测电机绝缘（≥0.5MΩ）；④检查轴承油位（1/2~2/3油窗）；⑤密封装置完好无漏；⑥控制柜电气部件正常；⑦周边无障碍物、防护到位。

3.机械密封失效原因及处理？

答案：原因：①密封面磨损（介质含杂、润滑差）；②弹簧失效（腐蚀、疲劳）；③安装不当（对中差、密封面脏）；④压力异常。处理：①换磨损件、清杂质；②换弹簧；③重新安装（对中、清洁）；④调密封腔压力。试运行检查泄漏量（≤允许值）。

4.排涝泵应急启动流程？

答案：①接指令后确认泵站状态；②启动应急发电机（15秒内供电）；③确认进口水位满足；④检查泵/电机无异常；⑤启动泵，转速稳定后开出口阀；⑥监控流量、温度、振动等参数；⑦故障则切备用泵，处置故障泵；⑧记录启动时间、参数及处置情况。

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.如何提高排涝泵运行效率？

答案：①选型匹配：流量、扬程与泵站需求一致，避免“大马拉小车”；②运维优化：定期清叶轮/泵壳杂质，保持流道通畅；确保轴对中（减少振动磨损）；及时换磨损件（密封、叶轮）；③运行调整：监控参数，使泵在高效区运行（避免阀门节流过大）；④管理：制定定期巡检