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遮蔽剂调制与涂布工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：遮蔽剂调制与涂布工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于遮蔽剂调制与涂布工岗位的操作过程。旨在确保工作人员在遮蔽剂调制与涂布过程中的职业健康、人身安全以及环境保护。通过规范操作流程，降低职业危害，提高工作效率，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。皮肤暴露部位需涂抹防护油，以防止化学物质对皮肤的直接接触。

2.设备检查：确保所有设备处于良好状态，包括搅拌机、涂布机、通风系统等。检查设备是否清洁，是否有损坏或泄漏，必要时进行维修或更换。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，确保空气中有害物质浓度低于国家职业卫生标准。操作前应对现场进行清洁，清理可能存在的污染源。

4.物料准备：根据配方准确称量遮蔽剂原料，确保所有原料符合质量标准。检查原料包装是否完好，防止泄漏。

5.工作场地：确保操作区域光线充足，地面干燥平整，无积水。设置明显的警示标志，防止误入危险区域。

6.检查应急预案：熟悉并掌握突发事件的应急预案，如化学品泄漏、火灾等，确保能够迅速采取应对措施。

7.操作培训：对新员工进行岗位操作培训，确保其掌握正确的操作方法和安全知识。定期对在岗员工进行安全教育和技能考核。

8.安全检查：操作前进行安全检查，确保所有安全措施到位，无安全隐患。

三、操作步骤

1.搅拌：首先开启搅拌机，按照配方要求将遮蔽剂原料逐一加入，确保原料充分混合均匀。

2.调制：根据配方调整遮蔽剂的粘度和浓度，必要时进行加热或冷却处理，直至达到预定标准。

3.检查：在调制过程中，不断检查遮蔽剂的性能，如颜色、粘度等，确保其符合生产要求。

4.涂布：启动涂布机，调整涂布速度和压力，将调制好的遮蔽剂均匀涂布在需要保护的表面。

5.压实：涂布后，用专用工具对遮蔽剂进行压实，确保其牢固粘附在表面，无气泡和空隙。

6.固化：根据遮蔽剂的固化时间，将涂布好的产品放置在指定区域固化，避免人为干扰。

7.检查：固化后，对产品进行外观检查，确保遮蔽层均匀、无破损。

8.清洁：操作完成后，及时清洗使用过的设备和工具，防止交叉污染。

9.记录：详细记录操作过程中的关键数据，如原料用量、操作时间、设备状态等，为后续生产提供参考。

10.保养：定期对设备进行维护保养，确保其正常运行，延长设备使用寿命。

四、设备状态

1.良好状态：

-搅拌机：运行平稳，无异常振动和噪音，搅拌叶片无磨损，电机温升正常。

-涂布机：涂布均匀，速度可调，无卡顿现象，传动系统润滑良好。

-通风系统：风量充足，无堵塞，能及时排除操作过程中的有害气体。

-压实工具：表面光滑，无划痕，能均匀压实遮蔽剂，无锈蚀。

-其他设备：各部件齐全，无损坏，电气线路无裸露，接地良好。

2.异常状态：

-搅拌机：出现振动加剧、噪音增大、叶片磨损严重、电机过热等现象。

-涂布机：涂布不均匀，速度不稳定，有卡顿或异常噪音，传动系统有异常。

-通风系统：风量不足，有堵塞，通风效果不佳，可能存在有害气体积聚。

-压实工具：表面有划痕、磨损严重，压实效果不佳，有锈蚀。

-其他设备：部件损坏，电气线路裸露，接地不良，存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行排查和维修。维修过程中，应遵循设备制造商的维护指南，确保维修质量和安全。同时，对操作人员进行培训，使其了解设备正常与异常状态的区分，以便及时发现并处理潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-粘度测试：使用粘度计，在规定温度下测定遮蔽剂的粘度，确保符合配方要求。

-流动性测试：观察遮蔽剂的流动性，确保其在涂布过程中能够均匀分布。

-固化时间测试：记录遮蔽剂从涂布到固化完成的时间，检查是否符合预期。

-外观检查：目视检查涂布后的产品，确保遮蔽层均匀、无气泡和破损。

-硬度测试：使用硬度计，测试遮蔽层的硬度，确保达到规定的标准。

2.调整程序：

-如果粘度不符合要求，可调整加热或冷却时间，或添加适量的稀释剂。

-流动性差时，可能需要调整涂布机的速度或压力，或者改善遮蔽剂的配方。

-固化时间过长或过短，应检查固化剂或催化剂的添加量，进行适当调整。

-外观检查发现问题，应重新涂布或使用其他方法修复遮蔽层。

-硬度不足，可能需要增加固化剂或调整固化温度。

-在调整过程中，应记录所有变化和结果，以便分析原因和优化工艺。

-调整完成后，进行复测，确保各项指标达到标