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科技创新导报2020NO.02

ScienceandTechnologyInnovationHerald工业技术

DOI:10.16660/j.cnki.1674-098X.2020.02.072

330MW锅炉热态动力场在线优化调整技术研究①

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沈赫男王承亮宋宝玉李玉奎

(1.华电潍坊发电有限公司山东潍坊261201;2.华电国际技术服务分公司山东济南250014;

3.中科软科技股份有限公司北京100080)

摘要:某单位330MW锅炉燃烧器区域水冷壁发生严重的高温腐蚀和结焦情况,严重影响锅炉安全运行;为分析原因,

本文重点进行了系统分析和现场摸底,基本确定了出现此种状况的原因为锅炉热态偏烧所致,并进行了锅炉热态动力场

优化调整技术研究,为解决或预防330MW锅炉燃烧器区局部区域高温腐蚀、结焦问题积累了经验。

关键词:锅炉高温腐蚀结焦偏烧热态动力场优化

中图分类号:TM62文献标识码:A文章编号:1674-098X(2020)01(b)-0072-02

炉膛温度场的分布在很大程度上能够体现当前炉内共10层二次风喷口,每层对应4个二次风喷口。

煤粉的燃烧状态,炉膛温度的变化表征了炉内煤粉燃烧过2存在问题

程的变化情况,借助于炉膛温度场分布检测结果,运行操锅炉燃烧器区域水冷壁发生严重的高温腐蚀和结焦

作人员可以直接客观地判断炉内燃烧组织状况和锅炉热情况,严重影响锅炉安全运行;经现场摸底调查和分析,

态动力场组织情况,从而根据机组负荷以及锅炉实际运行发现结焦和高温腐蚀的部位相对固定,基本都在后墙和

情况进行相应的燃烧调整和控制,从而实现在线调整锅右侧墙偏中部的区域,且在B2层燃烧器喷口与SOFA燃尽

1

炉热态动力场的目的。风喷口之间的区域;从以上的分析情况看,表明锅炉发生

1研究对象高温腐蚀和结焦的主要原因为锅炉热态动力场的旋转火

本文研究对象为330MW四角切圆燃烧烟煤锅炉,制粉球偏斜所致,即锅炉火焰偏烧导致,所以要解决此问题,

系统为正压直吹式双进双出钢球磨煤机,配置3台,分别为必须掌握炉膛内温度情况来间接分析锅炉偏烧情况,并

A、B、C磨煤机;燃烧器系统共配置6层,分别为A、A、B、通过研究在线调整手段调整热态动力场火球位置,以缓

121

B、C、C层煤粉燃烧器,每层对应4个燃烧器喷口;共配置解锅炉因偏烧导致的锅炉燃烧器区域高温腐蚀和结焦严

212

AA、AB、AB、BC1、BC、CC、OFA、SOFA、SOFA、SOFA重的问

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