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直接作业环节安全管理规定

第一章用火作业安全管理

第一条用火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。在抢险过程中用火作业应按应急预案中的规定执行。

第二条用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证。

第三条用火作业的危害识别

（一）用火作业前，针对作业内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。

（二）将安全措施填入“施工申请”内。

第四条用火作业系指采用以下方式的作业：

（一）各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。

（二）使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。

（三）烧（烤、煨）管线、熬沥青、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业。

（四）生产装备和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。

（五）使用雷管、炸药等进行爆破作业。

第五条用火作业分级

（一）一级用火作业

1.原油储量在10000m3及以上原油集输站爆炸危险区域范围内的油气管线及容器用火等。

2.5000m3及以上的原油罐罐体用火。

3.天然气柜和不小于400m3的液化气储罐用火。

4.长输管线在不停产紧急情况下及停输情况下用火。

5.输油（气）长输管线干线停输用火。

6.天然气井口失控部分用火。

7.处理重大井喷事故现场急需的用火。

（二）二级用火作业

1.原油储量在1001m3～10000m3的油库、原油集输站里爆炸危险区域内的油气管线及容器用火。

2.在单罐小于5000m3储罐（包括原油罐、成品油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐）用火。

3.1001m3～10000m3原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房用火。

4.原油装卸栈桥、汽车罐车原油灌装油台及卸油台用火。

5.天然气净化装备、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备用火。

6.天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处用火。

7.油罐区防火堤以内的用火。

8.输油（气）站、石油液化气站站内外设备及管线上的用火。

（三）三级用火作业

1.原油储量不大于1000m3的油库、集输站里爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器用火。

2.不大于1000m3的油罐和原油库的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房用火。

3.在油气生产区域内的油气管线穿孔正压补漏用火。

4.采油井单井联头和采油井口处用火。

5.输油（气）干线穿孔微正压补漏，腐蚀穿孔部位补焊加固用火。

6.制作和防腐作业，使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等用火。

7.焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶用火。

（四）四级用火作业

1.在天然气集输站（场）、输油泵站、计量站、接转站等生产区域内非油气工艺系统用火。

2.试油作业过程中未打开油气层时，距井口10m以内的井场用火。

3.除一、二、三级用火外，其他非重要油气区生产和在严禁烟火区域的生产用火。

第六条“用火作业许可证”的办理

（一）蟠龙采油厂用火作业由用火单位填写“用火作业许可证”(见附件一)，报厂安全管理部门、生产部门、消防部门及二级单位主管安全领导进行审查批准，主管安全生产领导签发后，报厂安全管理部门备案。

第七条用火作业安全措施

（一）凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火。

（二）在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制一级用火。

（三）用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“用火作业许可证”。

（四）一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。

（五）“用火作业许可证”有效时间为一个作业周期，但最多不超过5天；若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火点，每半年检查认定一次。

（六）用火分析。凡需要用火的罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入“用火作业许可证”中，分析单附在“用火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。

（七）用火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过空气中有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安