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喷丝剪切速率对PAN初生纤维结构与工艺性的影响探究.docx

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喷丝剪切速率对PAN初生纤维结构与工艺性的影响探究

一、引言

1.1研究背景与意义

碳纤维作为高性能纤维的典型代表,具有密度低、耐高温、耐腐蚀、抗疲劳以及良好的阻尼、减震、降噪等特点,尤其是高比强度和高比模量两大特性突出。其在航空航天、国防军事等尖端领域以及体育休闲用品、医疗器械、建筑、海洋工程、轨道交通、风力发电、压力容器等民用行业均有广泛应用,对国民经济发展和国防现代化建设起着关键性和决定性作用。按原材料类型分类,主要有聚丙烯腈基(PAN基)碳纤维、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维,其中PAN基碳纤维因成品品质优异、工艺简单及力学性能优良等优势,成为碳纤维主流,产量约占全球碳纤维总产量的90%以上,目前提到碳纤维一般即指PAN基碳纤维。

在PAN基碳纤维的制备过程中,喷丝剪切速率是一个至关重要的因素。纺丝溶液在挤出过程中会受到喷丝孔的剪切作用,这一剪切速率的大小直接影响着PAN初生纤维的结构和性能。从分子层面来看,剪切作用会使PAN分子链发生解缠结并形成预有序结构。当剪切速率发生变化时,分子链的解缠结程度以及有序结构的形成情况也会随之改变,进而对初生纤维的微观结构产生影响。在宏观性能方面,喷丝剪切速率与初生纤维的可牵伸性紧密相关。合适的剪切速率能够使初生纤维在后续牵伸过程中更好地发生形变,有利于提高纤维的取向度和结晶度,从而提升纤维的力学性能。若剪切速率不当,可能导致纤维内部结构不均匀,在牵伸时出现断裂等问题,严重影响纤维的质量和生产效率。

PAN基碳纤维的生产企业在实际生产中,往往面临着如何优化生产工艺以提高产品质量和生产效率的问题。而深入研究喷丝剪切速率对PAN初生纤维结构及其工艺性的影响,能够为企业提供关键的理论依据和技术支持。通过精确调控喷丝剪切速率,可以优化初生纤维的结构,减少缺陷的产生,提高纤维的性能稳定性,进而提升PAN基碳纤维的产品质量,使其在市场上更具竞争力。合理控制喷丝剪切速率还有助于提高生产效率,降低生产成本,对于推动PAN基碳纤维产业的发展具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

在PAN基碳纤维的研究中,国外起步较早,取得了一系列显著成果。日本东丽公司作为全球PAN基碳纤维的领军企业,在高模量碳纤维领域一直处于领先地位。从1971年研制出T300级碳纤维基础上开发出M40型高模量碳纤维,到后续不断研发出M50型、“MJ”系列等高性能碳纤维,其通过对碳化过程的精细化控制,实现了纤维微结构在纳米尺度的改善,如在2014年成功开发出拉伸强度6600MPa、拉伸模量324GPa的T1100G碳纤维,并于2017年实现商业化生产。在喷丝剪切速率对PAN初生纤维结构及其工艺性影响的研究方面,国外学者从多个角度展开研究。在微观结构方面,通过先进的表征技术,如高分辨率透射电子显微镜(HRTEM)和小角X射线散射(SAXS)等,深入探究剪切速率对PAN分子链排列、结晶结构以及微孔形态的影响机制。有研究表明,较高的剪切速率能够使PAN分子链在喷丝孔中更快速地取向和排列,形成更有序的结构,从而影响初生纤维的结晶度和取向度。在工艺性能方面,研究集中在剪切速率与纤维可纺性、拉伸性能以及后续加工性能的关联。例如,通过调整剪切速率,优化纤维的可牵伸性,提高纤维在拉伸过程中的稳定性,减少断裂等缺陷的产生,从而提升碳纤维的最终性能。

国内对于PAN基碳纤维的研究也在不断深入和发展。早期,国内碳纤维产业发展缓慢,在海外龙头技术封锁和价格战等多方面打压下,有效产能不足。但近年来,我国在PAN基碳纤维领域取得了重大突破,先后突破了T700、T800等高性能碳纤维的千吨级产业化,2019年中复神鹰实现了干喷湿纺T1000级超高强度碳纤维工程化。在喷丝剪切速率的研究上,国内学者主要围绕其对初生纤维的结构和性能影响开展工作。在结构方面,利用扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)等手段,分析不同剪切速率下初生纤维的表面形貌、截面结构以及内部缺陷的变化。研究发现,剪切速率的改变会导致初生纤维表面沟槽的深度、宽度和分布发生变化,进而影响纤维的比表面积和表面能,对纤维与基体的界面结合性能产生影响。在性能方面,关注剪切速率对初生纤维力学性能、热性能以及化学稳定性的作用。通过实验和理论分析,揭示了剪切速率与纤维强度、模量、热稳定性之间的内在联系,为优化生产工艺提供了理论依据。

尽管国内外在PAN初生纤维的研究上取得了一定成果,但在喷丝剪切速率的研究方面仍存在一些不足。现有研究多集中在单一因素下喷丝剪切速率对初生纤维某一特定结构或性能的影响,缺乏对多因素协同作用以及结构与性能之间复杂关系的系统研究。在实际生产中,纺丝

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