ProfiNet转EtherCAT协议转换网关实现欧姆龙PLC与步进驱动器通讯通讯在光伏板组装线的应用案例.docxVIP

ProfiNet转EtherCAT协议转换网关实现欧姆龙PLC与步进驱动器通讯通讯在光伏板组装线的应用案例.docx

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ProfiNet转EtherCAT协议转换网关实现欧姆龙PLC与步进驱动器通讯通讯在光伏板组装线的应用案例

项目背景

华东某头部光伏组件企业2025年新建3.2GW全兼容接线盒组装线,节拍目标≤18s/块。主线控制沿用成熟方案:欧姆龙机器自动化控制器NJ501-1340(EtherCAT主站,内置64轴同步功能),但叠焊、修边、引出线定位3个工位必须采用雷赛CL3-EC系列步进驱动器(仅支持ProfiNet)。协议壁垒导致PLC无法直接下发脉冲、读取报警,若新增EtherCAT步进则面临6周货期与30%成本溢价。最终,项目团队引入“远创智控”YC-PNM-ECT工业级协议转换网关,让ProfiNet步进像“原生EtherCAT从站”一样被NJ501统一管理,实现毫秒级同步、零停机改造。

二、设备清单

主站PLC:欧姆龙NJ501-1340,SysmacStudioV1.52,EtherCAT周期1ms

步进驱动器:雷赛CL3-EC573S-PN,ProfiNetIRT,支持64细分,共18轴

协议网关:远创智控YC-PNM-ECT协议转换网关,双以太网口,24VDC/200mA,IP20,导轨安装

交换机:赫斯曼OCTOPUS8M-EEC,千兆环网冗余,M12-D编码

电源:菲尼克斯QUINT-PS/1AC/24DC/20A,冗余并联,与PLC共地

线缆:超五类屏蔽双绞线,EtherCAT段≤30m,ProfiNet段≤50m

三、网络拓扑

NJ501-1340(EtherCAT主站)←→YC-PNM-ECT(EtherCAT从站+ProfiNet主站)←→18×CL3-EC573S-PN(ProfiNet从站)

拓扑要点:

EtherCAT采用线型拓扑,网关末端启用120Ω终端电阻;

ProfiNet侧星型连接,每4台驱动器为一组,经交换机级联,保证IRT时钟域一致;

网关不占用PLC轴授权,仅作为“虚拟18轴EtherCAT从站”映射数据。

四、硬件安装

第1步:35mmDIN导轨锁紧网关,左侧留30mm散热空间,右侧布置24V电源,PE端子单独接地,实测接地电阻0.3Ω。

第2步:EtherCATIN/OUT采用M12-D编码接头,屏蔽层360°压接;ProfiNet口RJ45金属壳跳线,长度22m,弯曲半径≥8倍线径。

第3步:上电自检——网关PWR灯常亮,ECT灯由红→绿闪烁,表示EtherCAT进入PRE-OP;PN灯红→绿常亮,表示ProfiNet设备名称已分配,可进入数据交换。

第4步:驱动器侧设置——通过雷赛ProTuner软件批量分配站号1~18,IRT周期2ms,输入20Byte(状态字+实际位置+报警码),输出20Byte(控制字+目标位置+加速度)。

五、软件配置

A.EtherCAT侧(SysmacStudio)

导入网关ESI文件“YC-PNM-ECT_V2.3.xml”,拖入EtherCAT网络,自动分配站地址1001;

建立2个PDO映射:

–TxPDO360Byte(PLC→网关,含18轴控制字、目标位置、加速度、减速度)

–RxPDO360Byte(网关→PLC,含18轴状态字、实际位置、报警码、扭矩百分比)

设置DC模式,同步窗口125μs,让EtherCAT与ProfiNet时钟误差±50μs;

在“轴设置”中将18个虚拟轴关联到对应PDO偏移,保持与雷赛驱动器1:1映射。

B.ProfiNet侧(YC-PNM-ECTConfigToolV1.6)

扫描网络,自动识别18台CL3-EC573S-PN,分配设备名称“STEP_01”~“STEP_18”;

配置IRT域,通信周期2ms,输入/输出各20Byte,与驱动器实际长度一致;

建立数据映射表:

–网关→驱动器:控制字(UINT16)、目标位置(INT32)、加速度(UINT16)

–驱动器→网关:状态字(UINT16)、实际位置(INT32)、报警码(UINT16)

启用“分布式时钟输出补偿”,让步进插补脉冲与EtherCAT主站时钟同步,减少0.05mm级定位超调;

一键下载配置至网关并保存为.xml,重启后进入OP状态,PN灯绿色常亮。

六、调试与优化

空载测试:NJ501以500mm/s速度往复运动200mm,示波器实测整定时间4

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