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内画工设备安全操作规程

文件名称：内画工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事内画工艺操作的员工。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保内画工艺设备安全运行，预防事故发生，保障员工人身安全和设备完好。规程内容涉及设备操作、维护保养、安全防护等方面，操作人员需严格执行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、护目镜、防护手套、防护服等，以防止灰尘、化学物质或其他潜在危险物质对操作人员造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查内画机各部件是否完好无损，如有破损或异常，应及时报告并更换。

b.检查内画机的润滑系统，确保润滑充分，无漏油现象。

c.确认设备电源线路完好，无裸露或破损。

d.检查内画机各运动部件是否运行顺畅，有无异常噪音。

e.对于自动化内画机，需确认程序是否更新至最新版本，且运行正常。

3.环境检查：

a.确认工作场所光线充足，避免因光线不足导致的视线问题。

b.检查工作区域是否存在易燃易爆物品，确保通风良好。

c.检查地面是否平整，无障碍物，以防操作过程中发生滑倒或碰撞。

d.确认设备周围有足够的操作空间，便于操作和维修。

e.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

a.确认内画用材料的质量，如画笔、颜料、画纸等，确保符合工艺要求。

b.根据生产任务准备相应的原材料和辅助材料。

5.知识技能检查：

a.操作人员应具备基本的内画工艺知识和操作技能。

b.定期进行操作培训和安全教育，确保操作人员了解最新工艺和安全规范。

6.文档审查：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备的操作方法和注意事项。

b.复习相关的安全规程和应急处理措施。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行内画工艺设备的操作。任何不符合安全要求的准备工作均应立即停止，并及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开机前准备：首先确认设备已接通电源，检查所有操作按钮和开关是否处于安全位置。然后进行个人防护装备的穿戴。

b.设备启动：按下启动按钮，启动内画机。等待设备预热至正常工作温度。

c.加载材料：根据内画工艺要求，将画纸或画布固定在适当的位置，准备画笔和颜料。

d.设备调试：检查设备是否按照预定的程序运行，包括转速、温度等参数是否正常。

e.操作执行：操作人员根据工艺流程开始绘制图案，保持稳定的操作手法和力度。

f.设备关闭：完成绘制后，关闭内画机电源，停止设备运行。

g.清洁维护：操作完成后，对设备进行清洁，擦拭内外表面，更换易损件。

2.作业方式：

a.操作时，应保持专注，不得分心。

b.操作过程中，若发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告并及时处理。

c.操作人员应遵循由慢到快、由简到繁的操作原则，逐步提高操作难度。

3.异常处置：

a.设备故障：当设备出现故障时，应立即切断电源，避免事故扩大。通知维修人员进行检查和维修。

b.突发事件：遇到火灾、漏电等紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，迅速撤离现场，并报告相关部门。

c.个人伤害：若操作过程中发生意外伤害，应立即进行初步急救，并立即通知急救人员。

d.颜料泄漏：若颜料泄漏，应立即清理泄漏物，使用适当溶剂擦拭，避免污染其他区域。

操作人员应严格按照以上流程和方式执行操作，确保内画工艺设备的安全、稳定运行。任何操作偏差或违规行为都可能导致安全事故，因此必须严格遵守操作规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.内画机转速、温度等参数符合预设工艺要求，显示在监控屏上。

c.供电系统稳定，电压和电流读数在正常范围内。

d.设备各部件运行无卡滞，动作协调。

e.润滑系统正常工作，无漏油现象。

f.工作环境清洁，无粉尘积聚。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮故障或传动带松动等。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.供电系统出现波动，可能导致设备运行不稳定或程序中断。

d.设备部件出现卡滞，可能是异物进入或润滑不良。

e.润滑系统故障，可能导致设备磨损加剧或运行效率降低。

f.工作环境存在安全隐患，如通风不良、粉尘超标等。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、传动带等。

b.使用温度计和电压表等工具，实时监测设备温度和供电情况。

c.通过监控屏上的数据显示，观察设备运行参数是否在正