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玉米收获机操作工岗位安全操作规程
文件名称:玉米收获机操作工岗位安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于所有从事玉米收获机操作的工作人员。目的在于确保操作人员的人身安全,提高玉米收获作业的效率和质量,减少事故发生,保障农业生产顺利进行。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程,确保玉米收获作业的安全。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜等劳动防护用品,确保自身安全。
2.设备检查:操作前应进行全面检查,包括但不限于:
-检查发动机、传动系统、液压系统等是否正常;
-检查割台、脱粒装置、输送带等是否完好;
-检查安全防护装置是否齐全有效;
-检查轮胎气压、灯光、报警系统等是否正常;
3.环境要求:
-操作场地应平整、坚实,无障碍物;
-操作区域应设置明显的警示标志,防止无关人员进入;
-确保作业现场通风良好,避免有毒有害气体积聚;
-根据天气情况,做好防雨、防风、防高温等措施;
4.操作人员应熟悉玉米收获机的操作流程和注意事项,通过培训考核后方可独立操作;
5.确认作业现场无火源,避免发生火灾事故;
6.检查并确认所有安全开关、紧急停止按钮等均在正常工作状态。
三、操作步骤
1.启动发动机:首先打开电源开关,按顺序启动发动机,观察发动机运转是否平稳,无异常噪音。
2.预热发动机:让发动机空转几分钟,以预热各部件,提高工作效率。
3.检查仪表:观察仪表盘上的各项参数,如油压、水温、电池电压等,确保均在正常范围内。
4.调整割台高度:根据玉米高度调整割台,确保切割效果最佳。
5.调整脱粒装置:根据玉米粒大小调整脱粒装置间隙,以保证脱粒效果。
6.开启液压系统:启动液压泵,观察液压系统压力是否正常。
7.开始作业:缓慢提升割台,进入作业状态,保持匀速行驶,避免急加速或急刹车。
8.调整输送带:确保玉米顺利进入脱粒装置,必要时调整输送带张紧度。
9.观察作业效果:实时观察割台、脱粒装置、输送带等部件的运行情况,及时调整参数。
10.停止作业:作业结束后,缓慢降低割台,关闭液压系统,关闭发动机。
11.检查设备:作业完成后,对玉米收获机进行全面检查,清理残留物,润滑各运动部件。
12.填写操作记录:详细记录操作时间、作业面积、玉米产量等信息,为后续工作提供依据。
关键点:
-操作过程中应保持专注,避免分心;
-注意观察仪表参数,及时调整;
-确保安全防护措施到位,防止意外发生;
-定期维护保养,确保设备正常运行。
四、设备状态
在玉米收获机操作过程中,设备的状态直接影响到作业效率和安全性。以下是设备良好和异常状态的描述:
良好状态:
-发动机运行平稳,无异常噪音,水温、油压等参数在正常范围内。
-切割装置运行顺畅,割台升降灵活,无卡滞现象。
-脱粒装置工作正常,脱粒效果良好,无堵塞现象。
-液压系统压力稳定,各液压元件无泄漏。
-输送带运行平稳,无跑偏,张紧度适中。
-安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态。
-照明系统正常,能提供足够的作业照明。
异常状态:
-发动机出现异常噪音、水温过高、油压过低等,可能存在机械故障或冷却系统问题。
-切割装置卡滞、割台升降不灵活,可能是由于玉米秸秆过多或割刀磨损严重。
-脱粒装置堵塞,可能是由于玉米粒过大、湿度过高或脱粒间隙设置不当。
-液压系统压力不稳定或泄漏,可能是液压油质变差、密封件老化或系统内部存在空气。
-输送带跑偏或张紧度过松,可能导致玉米损失或设备损坏。
-安全防护装置失效,可能导致操作人员受伤或设备损坏。
发现设备异常时,应立即停止作业,进行故障排查和维修,确保设备恢复正常状态后方可继续作业。
五、测试与调整
1.测试方法:
-发动机性能测试:检查发动机的启动、怠速、负载等性能是否符合要求。
-切割装置测试:检查割台在不同高度下的切割效果,确保切割深度一致。
-脱粒装置测试:在空载和满载条件下,检查脱粒效果,确保脱粒率。
-液压系统测试:检查液压泵压力、流量以及液压油温度是否在正常范围内。
-输送带测试:检查输送带运行是否平稳,无跳动和跑偏现象。
-安全系统测试:验证紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否有效。
2.调整程序:
-发动机调整:根据发动机性能测试结果,调整点火时间、油门大小等。
-切割装置调整:根据切割测试结果,调整割刀间隙,确保切割效果。
-脱粒装置调整:根据脱粒测试结果,调整脱粒间隙,确保脱粒率和质量。
-液压
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