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公司藏药炮制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司藏药炮制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司藏药炮制工岗位，旨在确保藏药炮制过程中的职业健康与安全。规程要求所有藏药炮制工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循科学、严谨的操作流程，确保藏药炮制质量，降低职业危害，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入炮制区域前，必须穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、工作鞋。

-根据工作性质，正确佩戴护目镜、口罩、手套等防护用品，防止粉尘、药液溅入眼睛或呼吸道。

-定期检查防护用品的完好性，如有破损或污染，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-开机前，检查设备是否处于正常状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-确认设备清洁，无残留药渣，无异常噪音或震动。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

-确保炮制区域通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。

-地面清洁干燥，无积水，无油污，无障碍物。

-照明充足，确保操作人员视线清晰。

-定期检查并维护消防设施，确保其有效性。

-保持炮制区域整洁，定期清理药渣和废弃物，防止污染和交叉感染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-按照设备操作手册的步骤，依次开启电源，启动设备。

-根据炮制要求，调整设备参数，如温度、时间等。

-观察设备运行状态，确保操作过程中设备稳定运行。

-操作完成后，按顺序关闭设备，断开电源，防止设备过热或损坏。

2.作业工序流程：

-准备原材料，确保原料质量符合要求。

-按照炮制工艺流程，依次进行粉碎、筛分、混合、炒制等工序。

-严格控制每一步的工艺参数，如炒制温度、时间等。

-完成工序后，及时记录炮制过程数据，确保可追溯性。

3.特定操作技术规范：

-粉碎操作时，注意控制粉碎粒度，避免过细或过粗。

-炒制时，根据药材性质，调整火力大小，防止药材焦糊。

-混合操作时，确保药材混合均匀，无杂质。

4.异常情况处理程序：

-设备出现故障时，立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大。

-发现操作过程中药材出现异常，如颜色、气味变化，立即停止操作，通知技术人员处理。

-如遇火警、泄露等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-温度控制系统稳定，温度控制精确，无过大波动。

-电压、电流稳定，无过载或欠压现象。

-粉碎粒度均匀，符合炮制要求。

-机器表面无油污、药渣，设备清洁。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或振动。

-设备突然停止或启动困难。

-温度控制系统失灵，温度异常。

-电压、电流不稳定，设备过热或过冷。

-粉碎粒度不均匀，药材处理不彻底。

3.状态监控方法：

-定期巡视设备，观察设备运行状况和外观。

-使用温度计、电压表等工具，监测设备温度和电压电流。

-记录设备运行日志，分析设备运行数据。

-定期进行设备保养和维护，预防潜在故障。

-培训操作人员，提高其对设备状态的敏感性和故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度，确保与设定值相符。

-检测粉碎设备的粒度分布，是否符合规定的细度要求。

-监测炒制设备的温度控制精度，确保温度稳定在安全操作范围内。

-检查混合设备的均匀性，确保药材混合均匀。

-测试设备润滑系统的工作状态，确保润滑充分，减少磨损。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、温度、混合时间等。

-对于粉碎设备，通过更换筛网或调整粉碎机转速来改变粒度。

-对于炒制设备，通过调节加热功率来控制温度。

-对于混合设备，通过调整搅拌速度和混合时间来改善混合效果。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷运行时，注意设备的温度和电流，防止过载。

-在低温或高温环境下，确保设备运行在最佳温度范围内，必要时采取隔热或冷却措施。

-在粉尘较多环境下，加强设备的防尘措施，定期清理。

-在设备出现异常时，立即停止运行，检查原因，进行必要的维修或调整。

-在设备维护保养时，严格按照保养计划执行，确保设备长期稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间低头或弯腰。

-双脚与肩同宽，自然站立，以保持身体