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片基流延工岗位设备安全操作规程

文件名称：片基流延工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于片基流延生产线上所有设备的安全操作。其目的是确保操作人员在使用设备过程中的人身安全和设备正常运行，预防事故发生，保障生产安全，提高生产效率。规程涵盖设备启动、操作、维护及紧急停机等各个环节，旨在规范操作行为，减少人为失误。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等，确保在操作过程中保护自身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况，如有异常应立即上报并停止使用。

b.检查设备各部件是否紧固，传动带、链条等是否有松动，发现问题及时紧固或更换。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件是否正常。

d.检查液压系统是否有泄漏，油箱油位是否在正常范围内。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，温度和湿度符合设备运行要求。

c.检查地面是否有油污或积水，如有应立即清理，防止滑倒事故。

d.确保操作区域照明充足，无死角。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作方法，确保在操作过程中能够正确、熟练地使用设备。

5.操作前应进行试车，确认设备运行正常后方可进行正式生产。

6.操作人员应了解并掌握紧急停机按钮的位置和操作方法，以便在紧急情况下迅速停机。

7.操作前应进行安全培训，确保操作人员了解本规程内容，提高安全意识。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

2.打开设备电源，按照设备启动顺序进行操作：

a.开启冷却水系统，确保冷却水流量和压力符合要求。

b.启动液压系统，检查液压油压力是否正常。

c.启动传动系统，检查传动带张紧度和链条润滑情况。

3.调整设备参数：

a.根据生产需求调整温度、压力、速度等参数。

b.确保所有调整参数在设备的安全工作范围内。

4.加载原料：

a.将原料按照规定的顺序和位置放入设备。

b.确保原料均匀分布，避免堵塞。

5.启动流延机：

a.按下启动按钮，启动流延机。

b.观察流延机运行状态，确保运行平稳。

6.监控生产过程：

a.定期检查设备运行情况，如温度、压力、速度等参数。

b.观察产品表面质量，确保产品符合质量标准。

7.操作关键点：

a.操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

b.严禁在设备运行过程中进行清洁或调整。

c.严禁操作人员站在设备运行区域。

8.停机操作：

a.按照设备停机顺序进行操作，确保设备平稳停机。

b.关闭冷却水系统、液压系统和传动系统。

c.清理设备，检查并维护设备。

9.操作完成后，关闭设备电源，整理工作区域，确保无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.所有电气和液压系统工作正常，无泄漏现象。

c.温度、压力、速度等参数在设定范围内，无过载或欠载情况。

d.产品表面质量符合标准，无划痕、气泡或其他缺陷。

e.操作面板指示灯显示正常，无错误代码。

f.设备清洁，无油污、灰尘或杂物堆积。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音或其他不正常的声音。

b.电气或液压系统出现泄漏，油液或冷却液滴落。

c.温度、压力、速度等参数超出设定范围，设备运行不稳定。

d.产品表面出现划痕、气泡、颜色不均等质量问题。

e.操作面板显示错误代码或警告信息。

f.设备清洁度不足，存在油污、灰尘或杂物堆积。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施进行处理。若异常情况无法自行解决，应及时通知维修人员进行专业维修，确保设备安全稳定运行。同时，记录设备异常情况，为后续分析和预防提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量流延机各部分的温度，确保在正常工作范围内。

b.压力测试：使用压力计检查液压系统的工作压力，确保压力稳定且在设定值内。

c.速度测试：通过设备控制面板或手动调整，设定并测量流延速度，确保速度准确。

d.产品厚度测试：使用厚度计在产品不同位置进行测量，确保产品厚度均匀。

e.电气系统测试：检查电气线路、电机、传感器等是否正常工作。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，通过控制器调整加热元件的功率，以达到设定温度。

b.压力