石蜡装置操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

  • 1
  • 0
  • 约6.02千字
  • 约 9页
  • 2026-01-13 发布于天津
  • 举报

石蜡装置操作工职业健康、安全、环保操作规程.docx

PAGE

PAGE1

石蜡装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:石蜡装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有从事石蜡装置操作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全、设备安全和环境保护,遵循国家相关法律法规和行业标准。操作人员必须遵守规程,不断提高安全意识,确保生产安全、稳定、高效。规程内容包含操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理以及操作后的维护等。

二、操作前的准备

1.安全防护:操作人员进入现场前,必须穿戴符合岗位要求的安全防护用品,包括但不限于防尘口罩、安全帽、防静电服、防割手套、防滑鞋等。长发者应将头发束起,避免进入生产区域时造成伤害。

2.设备状态确认:

-检查设备外观,确保无损坏、锈蚀、漏油等现象。

-检查设备各连接部件是否牢固,有无松动。

-检查仪表和控制系统是否正常工作,包括压力表、温度计、流量计等。

-检查设备润滑油是否充足,润滑系统是否正常。

3.环境检查:

-检查工作区域是否存在易燃易爆物品,如油品、溶剂等,及时清理。

-检查通风系统是否有效,确保空气流通,无有害气体积聚。

-检查地面是否干燥,无积水,以防滑倒。

-检查应急设备,如灭火器、急救箱等是否在位且有效。

4.文件审查:

-查阅并理解操作规程、作业指导书和设备维护保养记录。

-核实生产任务单,确认生产参数和工艺流程。

5.工作许可:

-在进行有风险的作业前,应取得相应的作业许可证。

-如需进行设备维护或检修,必须遵守“断电、挂牌、挂锁”的三步作业法。

6.人员培训:

-确认操作人员已接受必要的安全培训,掌握相关安全知识和技能。

-评估操作人员的工作状态,确保其精神饱满、身体健康。

7.现场交底:

-操作前由班组长对作业人员进行现场交底,明确作业内容、安全注意事项和应急措施。

-操作人员应确认理解并同意交底内容。

8.通讯设备:

-确保操作人员携带通讯设备,以便在紧急情况下及时联系。

完成以上准备工作后,操作人员方可进行石蜡装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

-首先启动通风系统,确保工作区域空气流通。

-按照生产任务单和作业指导书,调整设备至初始状态。

-检查并确认所有安全防护措施已到位。

-按照设备操作规程,依次启动辅助设备,如泵、搅拌器等。

-启动主设备,观察设备运行状态,确保一切正常。

-根据生产参数,逐步调整工艺参数,如温度、压力、流量等。

-观察生产过程,确保产品品质符合要求。

-操作结束前,逐步降低工艺参数,关闭主设备。

-关闭辅助设备,确保设备冷却。

-停止通风系统运行,进行现场清理。

2.作业方式:

-操作过程中,应严格按照设备操作规程进行,不得擅自更改参数。

-操作人员应集中注意力,避免因分心导致操作失误。

-使用控制面板或遥控器进行操作,不得直接接触设备。

-如需进行手动操作,应确保设备处于安全状态,且操作人员具备相应的技能。

3.异常处置:

-发现设备异常,立即停止操作,报告班组长。

-根据异常情况,采取相应的应急措施,如紧急停车、隔离故障区域等。

-如遇紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全。

-对异常原因进行排查,找出问题所在,并采取纠正措施。

-记录异常情况及处理过程,为后续分析提供依据。

4.操作记录:

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

-定期检查记录,确保记录的完整性和准确性。

5.操作结束:

-操作结束后,对设备进行清洁和维护。

-关闭所有设备,确保安全。

-清理工作区域,确保无遗漏物品。

-与接班人员做好交接工作,包括设备状态、生产情况等。

以上操作流程和步骤应严格执行,以确保石蜡装置的安全、稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音。

-仪表显示的数据稳定,与实际运行参数相符。

-各连接部件无泄漏,润滑油充足,无异味。

-通风系统运行正常,工作区域空气质量符合标准。

-温度、压力、流量等工艺参数在规定范围内波动。

-设备运行无异味,无有害气体排放。

2.异常现象识别:

-设备出现剧烈振动、异常噪音,可能是轴承、齿轮等部件损坏或安装不当。

-仪表读数波动大,可能存在测量误差或设备故障。

-润滑油变质、泄漏,可能是冷却系统故障或设备磨损。

-通风不良,工作区域气味异常,可能是通风系统故障或有害气体泄漏。

-工艺参数超出规定范围,可能是控制回路故障或操作失误。

3.状态监测方法:

-定

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档