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施工技术交底记录

XXXX年X月X日

工程名称

分项工程

市政工程

交底名称

生态框挡墙施工技术交底

施工单位

交底内容：

一、施工准备

（一）技术准备

1.?复核设计图纸，明确生态框型号（矩形/菱形/鱼巢式）、挡墙坡比、基础埋深、回填材料及绿化植物品种等关键参数。

2.?现场勘测放线，用全站仪放出挡墙轴线、边线及基槽开挖线，水准仪测设标高桩；检测基底承载力，要求≥**[150]kPa**，不达标部位换填级配碎石并夯实。

3.?对作业人员进行技术交底，重点讲解生态框吊装、垂直度控制、回填夯实及绿化种植要点。

（二）材料与设备准备

1.?主材：预制混凝土生态框（强度等级C30，表面无裂缝、缺角，尺寸偏差≤±5mm）、C25混凝土、级配碎石（粒径5-31.5mm，级配连续）、种植土（有机质含量≥15%，无石块、杂草根）、乡土草本植物种子（狗牙根、早熟禾等，发芽率≥85%）。

2.?辅材：1:2水泥砂浆、防渗土工布（规格≥400g/㎡）、养护土工布、遇水膨胀止水条、细沙（种子覆盖用）。

3.?设备：小型挖掘机、装载机、8吨汽车起重机、插入式振捣棒（Φ50）、水准仪、全站仪、蛙式打夯机、橡皮锤、卷尺、水平尺、线坠。

（三）现场准备

1.?清除施工区域杂草、树根、建筑垃圾，平整作业场地；生态框堆放时底部垫10cm厚方木，按型号分类码放，堆放高度≤3层，防止框体挤压变形。

2.?划定吊装作业区，设置“吊装作业，闲人免进”警示标识，吊装半径内严禁堆放杂物，确保起吊、落位无障碍。

二、核心施工工序及详细操作要点

（一）基槽开挖与基底处理

1.测量放线定位

用全站仪根据设计坐标放出挡墙的轴线、外侧边线、内侧边线，每隔5m打一桩，用白灰撒出基槽开挖轮廓线。

用水准仪测设基槽开挖深度控制桩，标记在槽边木桩上，确保开挖深度一致。

2.基槽开挖

采用小型挖掘机开挖，开挖深度=设计基础埋深+10cm（预留夯实余量），开挖宽度=基础宽度+两侧各30cm（施工操作面）。

基槽边坡按1:0.5放坡；若开挖深度＞2m，每1.5m设置一道宽0.8m的台阶，防止边坡坍塌。

开挖过程中由专人指挥，避免超挖；若遇地下水，在基槽底部边角设置集水井（直径50cm，深度80cm），采用潜水泵抽水，保持槽底干燥。

开挖至距设计标高10cm时，停止机械开挖，改用人工清理找平，防止机械扰动基底原状土。

3.基底承载力检测与处理

采用环刀法检测基底土压实度，要求≥93%；采用轻型动力触探仪检测承载力，要求≥150kPa。

若承载力不达标，将基底软弱土层挖除，换填20-30cm厚级配碎石，分层回填夯实，每层虚铺厚度25cm，用蛙式打夯机夯打3-4遍，夯实后重新检测，直至达标。

基底平整夯实后，铺设一层400g/㎡防渗土工布，土工布搭接宽度≥30cm，搭接处用土工胶带粘贴牢固；土工布延伸至基槽两侧边坡，高度≥基础顶面20cm，防止墙后渗水侵蚀基底。

（二）混凝土基础浇筑

1.基础模板安装

采用15mm厚木模板，模板高度=基础高度，模板内侧涂刷脱模剂，保证混凝土表面光滑。

模板拼接处用双面胶粘贴密封，防止漏浆；模板外侧用方木背楞、钢管支撑加固，支撑间距≤80cm，底部用木桩顶紧，顶部用拉线调直，确保模板顺直、牢固。

用水准仪检测模板顶面标高，偏差≤±5mm，确保基础厚度均匀。

2.混凝土浇筑

采用商品C25混凝土，坍落度控制在120-140mm；混凝土运输至现场后，通过溜槽送入模内，避免混凝土离析。

混凝土分层浇筑，每层厚度≤30cm，用Φ50插入式振捣棒振捣密实；振捣棒插入下层混凝土5cm，移动间距≤30cm，振捣至混凝土表面泛浆、无气泡、不下沉为止，严禁漏振、过振。

浇筑至模板顶面标高后，用刮尺刮平表面，初凝前用木抹子进行二次收光，防止表面开裂。

3.混凝土养护

浇筑完成后12小时内覆盖养护土工布，洒水保湿养护，养护时间不少于7天。

养护期间严禁踩踏基础表面，严禁在基础上堆放重物；若遇低温天气，覆盖保温棉被，防止混凝土受冻。

（三）生态框吊装与砌筑

1.安装放线定位

待基础混凝土强度达到设计强度75%后，在基础顶面弹出生态框安装的外侧边线、内侧边线、水平控制线，每隔2m弹一道线，确保框体排列顺直。

根据生态框型号，确定上下排框体的错缝距离（≥10cm），在控制线旁标记错缝位置。

2.生态框吊装

采用8吨汽车起重机吊装，吊具选用宽度≥10cm的软质吊带，套在生态框两端（距端部1/3处），避免勒伤框体棱角。

起吊前检查吊带牢固性，起吊时先将框体吊离地面20cm，停顿3秒，检查起重机稳定性、框体平衡性，确认无异常后再缓慢移动。

由2名工人在基础上辅助定位，指挥起重机落位，确保生态框外侧对齐边线，内侧贴合控制线。

3.垂直度与平整度调整

框体落位后，用线坠+卷尺检查垂直度，偏