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煤炭加工与综合利用

2003年第2期c0^LPROCESSIIqC＆COMPI疆羽畦NSIVEUnUZn0NNo．2．20o3

斯列普活化炉的改进

严国辉-

(宁夏煤业集团有限责任公司项目管理部，宁夏银川750000)

摘要：针对目前广泛应用的斯列普活化炉的结构特点，根据多年的实践经验，从炉芯砖结

构、炉体结构、砌筑方式、混合气体流程等方面对斯列普活化炉进行了改进。改进后的斯列普活

化炉产量大幅度提高，活性炭产品质量稳定，取得了极好的经济效益。

关键词：斯列普活化炉；结构；改进；效果

中图分类号：TQ424．1文献标识码：A文章编号：10058·397(2003}020·0320·2

通过研究活性炭的结构得知，活性炭之所以效果。

有很强的吸附能力，主要是由于它具有特殊的微

1斯列瞢活化炉的基本结构

晶结构、极为发达的微孔和巨大的比表面积。制

造活性炭的主要工序——活化过程，就是使炭形我国20世纪60年代从原苏联引进了lO00t

成多孔的微晶结构，使它具有极大的比表面积。级(576个产品道)的斯列普活化炉，后来经过一

经过近100a的发展，在活性炭生产方面出些设计院的改进，减少产品道个数，炉型改为500

现了各种活化炉型，活化工艺也日臻成熟，新工t级(288个产品道)。斯列普活化炉由炉本体、蓄

艺、新设备、新产品不断涌现。但绝大部分仍属于热室和烟囱组成，炉本体为方形体，炉膛正中间利

化学法和气体法两大类。除了特种活性炭(如纤用耐火砖墙把炉本体分为左、右两个半炉，由下连

维活性炭、珠形活性炭等)，其它颗粒活性炭的炭烟道(燃烧室)连接两个半炉；炉膛内的产品道(也

化、活化设备与粉状活性炭的生产设备基本相同。可以称活化道)用多种特异形耐火砖(又称炉芯

生产活性炭所用的活化设备根据活化工艺的砖)堆砌而成，在活化炉顶部又将炉本体分成八个

不同而不同。生产煤质活性炭的活化工艺主要是互不相通的活化槽，即每个半炉有四个活化槽。

气体活化法。由于斯列普活化炉适应各类颗粒炭根据炉本体的结构，将活化道自上而下分为

的生产，采用水蒸汽、烟道气交替活化，可实现连4段。分别为预热段、补充炭化段、活化段和冷却

续生产，具有产量较大、产品质量较高、过热蒸汽段。每段在活性炭生产过程中起着不同的作用。

温度稳定、不需外部供热等特点，因此，煤质活性在预热段，利用炉内的热量预热炭化料，除去水

炭的活化设备普遍应用的是斯列普活化炉。但由分；在补充炭化段，具有一定挥发分的炭化料被高

于炭料在炉内停留时间较长，与活化剂接触不充温活化气体间接加热，使炭的温度不断提高，进行

分，造成反应不均匀，产品质量波动较大，影响了补充炭化；在活化段，炭与活化气体直接接触进行

活化；在冷却段，产品热量通过炉壁散热进行自然

企业的经济效益。我们根据多年的实践经验，对

斯列普活化炉进行了改进，并取得了极好的经济冷却。每个半炉有一个蓄热室，通过上连烟道与

蓄热室相连，蓄热室腔内用普通耐火砖叠码成格

收稿日期-2002．12．13状，作为热交换介质。因此，蓄热室主要有两