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CECS120-2007套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程
中国工程建设标准化协会标准
主编单位:中国建筑标准设计研究院、江苏省建筑电气设计研究院有限公司
批准日期:2007年10月15日
实施日期:2008年1月1日
前言
套接紧定式钢导管(JDG)电线管路系统,是在套接扣压式钢导管技术基础上发展的新型电气线路保护系统,具有施工便捷、连接可靠、抗腐蚀性能优良等特点,广泛应用于各类建筑电气工程的低压布线工程中。
本规程是在总结国内套接紧定式钢导管电线管路施工实践经验、借鉴相关国家及行业标准的基础上,结合近年来的技术发展和工程应用需求编制而成。本规程的制定旨在统一套接紧定式钢导管电线管路的施工及验收要求,保证工程质量,促进技术进步,确保电气系统安全运行。
本规程主要技术内容包括:总则、术语、器材检验、管路敷设、管路连接、接地与接零、工程交接验收及附录等。
现批准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》,编号为CECS120:2007,供各有关单位在工程建设中使用。在使用过程中,如发现问题或有改进建议,请及时反馈给中国工程建设标准化协会电气工程委员会(地址:北京市西城区车公庄大街19号,邮编:100044),以便今后修订。
1总则
1.0.1为规范套接紧定式钢导管(以下简称JDG导管)电线管路敷设工程的施工及验收行为,保证工程质量,确保电气系统安全、可靠运行,促进技术进步,制定本规程。
1.0.2本规程适用于工业与民用建筑中1kV及以下交流额定电压、无特殊要求的室内、外干燥场所和潮湿场所,采用套接紧定式连接的钢导管电线管路敷设工程的施工及验收。不适用于有爆炸危险、严重腐蚀、高温等特殊环境的场所。
1.0.3JDG导管电线管路敷设工程的施工,应按已批准的设计文件进行。当需要修改设计时,必须经原设计单位同意,并出具设计变更文件后方可实施。
1.0.4施工单位应具备相应的施工资质,施工人员应熟悉本规程的要求,并经专业培训合格后方可上岗操作。
1.0.5施工中所采用的材料、构配件和设备,必须符合国家现行有关标准和设计文件的规定,并具有产品出厂合格证、检验报告等质量证明文件。
1.0.6JDG导管电线管路敷设工程的施工及验收,除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2术语
2.0.1套接紧定式钢导管(JDG导管):采用优质冷轧带钢经高频焊接而成的薄壁钢导管,配套专用的套管和紧定螺钉,通过拧紧紧定螺钉使导管与套管紧密连接,形成可靠的电气通路和机械连接的导管。
2.0.2套接紧定连接:将JDG导管插入专用套管后,用专用工具拧紧套管上的紧定螺钉,使螺钉尖端嵌入导管外壁的凹槽内,实现导管与套管牢固连接的方式。
2.0.3明敷设:导管管路沿建筑物表面、支架或吊架敷设,能够直接观察到的敷设方式。
2.0.4暗敷设:导管管路埋入建筑物的墙体、楼板、地面或吊顶内等隐蔽部位,不能直接观察到的敷设方式。
2.0.5补偿装置:在管路经过建筑物沉降缝、伸缩缝等部位时,为适应建筑物变形而设置的具有伸缩补偿功能的装置。
2.0.6跨接地线:当导管连接点的导电性不能满足接地要求时,增设的用于保证接地通路畅通的导体。
3器材检验
3.0.1JDG导管的管材、套管、紧定螺钉、盒(箱)等构配件,应采用同一生产厂家的配套产品,其材质应符合国家现行标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120的有关规定,原材料应为优质冷轧带钢,钢材牌号应符合GB/T700的规定。
3.0.2管材及构配件进场时,应进行外观检查和规格尺寸核查,并应符合下列规定:
1管材表面应平整、光滑,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;镀层应均匀、牢固,无表皮剥落、锈蚀等现象,镀层材质应符合设计要求(常用热镀锌或电镀锌)。
2管材的公称直径、外径、壁厚、长度等规格尺寸应符合设计要求和产品标准的规定,壁厚均匀,管口平整、光滑,无卷边、毛刺。
3套管的内壁应光滑,两端管口应平整,套管长度应符合下列要求:当导管公称直径≤25mm时,套管长度不应小于管外径的2倍;当导管公称直径>25mm时,套管长度不应小于管外径的2.5倍;套管上的紧定螺钉孔位置应准确,孔径与紧定螺钉规格匹配,螺纹应整齐、光滑,无滑丝现象。
4紧定螺钉应采用高强度钢材制作,表面镀层良好,头部形状应便于专用工具操作,尖端应锋利,能够顺利嵌入导管外壁的凹槽内。
5盒(箱)的材质应与导管一致,盒(箱)壁厚度应符合设计要求,表面平整、光滑,无变形、裂纹等缺陷,盒(箱)内接线柱应牢固,预留孔位置准确、数量充足,与导管连接的接口应匹配。
3.0.3管材及构配件的规格尺寸应采用相应的计量工具进行核查,允许偏差应符合下列规定:
1管材外径允许偏差:当公称直径≤25m
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