超低温混凝土防冻剂.docVIP

配方超低温混凝土防冻剂

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

水化硅酸钙

18

20

15

12

25

粉煤灰

10

12

8

15

5

橡胶粉

6

5

8

3

8

亚硝酸钠

3

5

2.5

8

2

硫酸钠

5

4

6

3

6

氯化钙

3

3

2

1

5

烷基有机胺

二乙醇胺

2

3

—

—

—

三异丙醇胺

—

—

2

5

—

烷基有机胺

—

—

—

—

1

三萜皂甙

0.8

0.5

0.8

0.2

1

引发剂

巯基乙酸

3

—

—

—

—

2～巯基丙酸

—

5

2

—

—

正十二烷基硫醇

—

—

—

5

2

丙烯酰胺

10

8

10

6

12

表面活性剂

乙氧基化烷基苯酚硫酸钠

0.3

0.5

0.3

1

0.2

三聚氰胺

2

3

1

5

0.5

木质素磺酸钙

4

3

5

2

8

氨基磺酸

十二烷基磺酸钠

5

6

5

8

3

葡萄糖酸钠

10

8

10

8

10

制备方法

（1）将水化硅酸钙、粉煤灰和橡胶粉按重量比为（15～20）：（8～12）：（5～8）混合均匀，然后加入球磨机内，控制球料比为7～8：1，转速为500～600r/min，干法球磨3～5h，再按重量比为（2.5～5）：（4～6）：（2～3）的比例加入亚硝酸钠、硫酸钠、氯化钙，控制球料比为5～6：1，转速为400～500r/min，干法球磨4～6h，得到粉末料；

（2）将烷基有机胺、三萜皂甙、引发剂、丙烯酰胺、表面活性剂在水中混合均匀，然后升温至60～80℃，接着在超声频率为40～50KHz的条件下超声30～60min，接着加入上述粉末料、三聚氰胺、木质素磺酸钙、氨基磺酸盐和葡萄糖酸钠，继续搅拌5～15min，即得到超低温混凝土防冻剂。

原料配伍

所述水化硅酸钙、粉煤灰和橡胶粉的重量比为（15～20）：（8～12）：（5～8）。

所述三聚氰胺、木质素磺酸钙和氨基磺酸盐的重量比为（1～3）：（3～5）：（5～6）。

所述烷基有机胺选自二乙醇胺、三乙醇胺和三异丙醇胺中的至少一种。

所述氨基磺酸盐选自十二烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钾、十六烷基磺酸钠和十六烷基磺酸钾中的至少一种。

所述引发剂选自巯基乙酸、巯基乙醇、2～巯基丙酸和正十二烷基硫醇中的至少一种。

所述表面活性剂选自磺基丁二酸盐、磺基丁二酰胺酸盐、烷基芳基磺酸盐、联苯磺酸盐、苯磺酸、（烷基）萘磺酸、油和脂肪酸的硫酸盐和磺酸盐、乙氧基化烷基苯酚的硫酸盐、醇的硫酸盐、乙氧基化醇的硫酸盐、石油磺酸盐、脂肪酯的硫酸盐、稠合萘的磺酸盐、脂族或芳族磷酸酯、烷氧基化醇、链烷烃磺酸钠中的一种。

产品应用本品主要是一种超低温混凝土防冻剂。

产品特性

（1）本品的超低温混凝土防冻剂能够对混凝土的分散度、含气量、反应速率和反应程度等进行多方位调控，从而提高了混凝土在低温下的早期强度，同时缩短混凝土凝结时间并降低混凝土含气量，极大地提高了混凝土的耐久性能，且所述超低温混凝土防冻剂不会出现分层现象，制备工艺简单、原料环保无污染，适合大规模推广使用。

（2）本品的超低温混凝土防冻剂能够在-30℃下，加快混凝土的凝结速度，提高混凝土的强度和耐久性。

参考文献中国专利公告CN－201810407116.5